[发明专利]一种防水鞋袜套的制造方法无效
申请号: | 201210182890.3 | 申请日: | 2012-06-05 |
公开(公告)号: | CN102669870A | 公开(公告)日: | 2012-09-19 |
发明(设计)人: | 王倩 | 申请(专利权)人: | 沛恩科技有限公司 |
主分类号: | A43B3/16 | 分类号: | A43B3/16;B32B27/40;A43D11/00;A43D35/00;A43D11/12 |
代理公司: | 深圳市盈方知识产权事务所(普通合伙) 44303 | 代理人: | 朱晓江;周才淇 |
地址: | 中国香港新界葵涌嘉庆路6*** | 国省代码: | 中国香港;81 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水鞋 袜套 制造 方法 | ||
1.一种防水鞋袜套的制造方法,其特征在于,包含以下步骤:
面料贴合:取普通布料,在其上贴合一层TPU防水透湿膜,再经整理制成面料A,备用;取普通布料,在其上贴合一层TPU防水透湿膜,再在TPU层上贴合一层TC布,经整理制成面料B,备用;
制鞋袜套:取面料A或B按照设计的鞋样,车制出与之相匹配的鞋袜套;
制作鞋模:根据鞋样的外形,制作出与之相匹配的鞋模,以容置鞋袜套;
套楦:取面料A根据鞋袜套上车缝线的数量裁剪相应数量的布条,然后以无缝车缝的方式将这些布条按照车缝线的走势车制成整体的压线套;再将压线套的TPU层朝下整体覆盖鞋袜套的车缝线;
热压成型:将覆盖有压线套的鞋袜套放入鞋模中,然后放入高周波热压机中热压成型,即制得防水鞋袜套。
2.根据权利要求1所述的防水鞋靴的制造方法,其特征在于,所述热压成型步骤还包括预热、焙接、热压步骤。
3.根据权利要求2所述的防水鞋靴的制造方法,其特征在于,所述热压成型的工艺参数为:预热0-10秒,焙接15-35秒,热压5-10秒,温度:150-280℃。
4.根据权利要求2或3所述的防水鞋靴的制造方法,其特征在于,所述鞋模包括可拆分的上、下、左、右四个部分。
5.根据权利要求4所述的防水鞋靴的制造方法,其特征在于,所述预热、焙接、热压步骤进一步包括上、下模的预热、焙接、热压和左、右模的预热、焙接、热压。
6.根据权利要求5所述的防水鞋靴的制造方法,其特征在于,所述上、下模的预热、焙接、热压参数为预热0-5秒,焙接0-15秒,热压0-5秒,温度:150-280℃。
7.根据权利要求5所述的防水鞋靴的制造方法,其特征在于,所述左、右模的预热、焙接、热压参数为预热0-5秒,焙接0-20秒,热压0-5秒,温度:150-280℃。
8.根据权利要求1所述的防水鞋靴的制造方法,其特征在于,所述鞋样是有趾鞋样。
9.根据权利要求8所述的防水鞋靴的制造方法,其特征在于,所述有趾鞋样是一趾、二趾、三趾、四趾或五趾。
10.根据权利要求8或9所述的防水鞋靴的制造方法,其特征在于,所述有趾鞋样中趾部车缝线的走势是沿趾背趾底方向。
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