[发明专利]同心双层喷头

说明书

技术领域

 本发明涉及化工生产的喷淋装置，具体是一种新型结构、用一个喷头实现同心双层喷水的水雾喷头。

背景技术

目前，在化工生产的各种化工介质的储罐区域，如液氨球罐、煤气储罐等，一般都要设置各类喷淋装置，用于设备的降温、除尘或者紧急情况下的灭火、泄漏介质的稀释和遮盖等。传统喷淋装置一般通过在设备上安装布置各类水路管线，然后在管线上安装喷嘴来实现。在喷淋系统中，喷头是关键设备，其种类繁多，结构形式多样。在现有的喷头种类中，绝大部分喷头的喷洒直径覆盖范围在2-4米之间，成形水幕、水帘等。对于大型设备，如大型的氨球罐、立式圆形储罐等，则需要设置多条供水管路，安装多组喷嘴才能实现全覆盖。这种组合使得喷头使用数量多，管路布置复杂，维护工作量也相当大，高空位置还须设置专用的检修平台。另外，这些喷头喷出的水雾大都是单层形状，在出现险情时，覆盖水幕只有一层，略显单薄；尤其险情较大时，容易出现水幕覆盖不足的现象。

发明内容

本发明目的在于：提供一种结构简单、高效的、喷洒范围宽的同心双层喷头。

本发明所采用的技术方案是：

一种同心双层喷头，呈中空套筒状，喷头的一端为介质入口、另一端密闭，喷头侧壁上设置有喷嘴，该喷嘴是沿喷头周向环状设置的狭缝；所述喷头侧壁上、沿长度方向设置有2级喷嘴。

所述喷头呈2级阶梯套筒状，且其外径沿介质流入方向减小，2级喷嘴分别设置在这2级阶梯套筒的末端。

所述喷嘴的路径为由内至之外的圆滑弧线。

所述喷头包括相互套接的空心芯杆和壳体，空心芯杆一端开口、另一端密闭，空心芯杆侧壁上对应2级喷腔设置有出水孔，每级喷腔在空心芯杆上沿长度方向依次套接喷腔壳体和喷嘴壳体，其中：喷腔壳体和喷嘴壳体内侧与空心芯杆接触密封、构成独立的喷腔，喷腔壳体和喷嘴壳体外侧构成环形狭缝状的喷嘴，且喷腔壳体和喷嘴壳体之间的距离可调，空心芯杆上设置有喷腔壳体和喷嘴壳体的限位和定位装置。

所述空心芯杆与2级喷腔壳体和喷嘴壳体的装配均采用螺纹连接，其相对位置可调。

所述前端喷腔壳体前端面上设置有前端喷腔的进水口。

本发明所产生的有益效果是：

本发明是适用于化工生产中、各种化工介质的储罐区域（如液氨球罐、煤气储罐等）的喷淋装置的新型喷头，用于设备的降温、除尘或者紧急情况下的灭火、泄漏介质的稀释和遮盖等。通过在喷头上设置双喷腔体和双喷嘴，实现双层同心圆喷洒，达到代替或优化喷淋系统喷头的目的。该类喷头具有喷洒范围大；（喷洒直径可达20m以上）喷雾角度可调节（可以分别调节每层的喷洒角度），且可实现每层具有不同的喷洒角度和范围；喷出的水雾密实，水流量大，结构简单，安装调节方便的特点，防污设计，不易堵塞，运行维护量，喷雾成形好、美观，尤其适合大中型设备、装置的整体覆盖。具体具有以下优点：

1、由于使用同心双层喷洒结构，实现了一个喷头同时喷洒2层同心水雾的效果。

2、由于合理设计喷腔体、喷嘴结构，提高加工精度，使得喷雾效果好，水雾分层明显。

3、由于合理设计芯杆结构，可以调节各级喷腔体与喷嘴的间距，可以获得不同的喷洒角度、直径和覆盖面积；同时首级和次级的喷腔体与喷嘴的间距可以调得不一样，从而实现不同喷洒角度的分层喷洒效果。

4、由于合理设计，使得喷头结构紧凑，组装调节安装简单、方便。

5、由于合理设计喷头流道，喷头具有自清洗、自冲刷，不易堵塞，维护简单方便的特点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明空心芯杆的结构示意图；

图3是本发明A级喷腔体的结构示意图；

图4是图3的X向视图。

图中标号表示：1-锁紧螺母、2-定位块、3-空心芯杆、4-A级喷腔壳体、5-A级喷嘴壳体、6-B级喷腔壳体、7-B级喷嘴壳体、8-锁紧螺母、9-A级出水孔、10-B级出水孔。

具体实施方式