[发明专利]自动锚索张拉仪

说明书

技术领域

本发明涉及一种锚索张拉仪，尤其涉及一种用于煤矿井下综掘锚网支护和锚喷支护的自动锚索张拉仪。

背景技术

在煤矿井下综掘锚网支护和锚喷支护工程中，为保证工程质量，需要通过对锚索有一定的预应力的张拉仪对安装后的锚索进行紧固和检测。现有技术中，手动锚索张拉仪和气动锚索张拉仪比较常用，但是手动锚索张拉仪由于采用人工操作，而且张拉锚索时需搭设脚手架，存在劳动强度大、施工进度慢、存在安全隐患等问题，已经不适应目前综掘施工；气动锚索张拉仪虽然减小了劳动强度、提高了施工进度，但也需搭设脚手架，同样存在安全隐患；此外，上述两种锚索张拉仪已不能满足综掘施工多工序平行作业的要求，不能对锚索进行及时有效的初次预紧和二次紧固，不利于掘进巷道顶板管理，存在极大的安全危险。

发明内容

本发明提供一种自动锚索张拉仪，用于克服现有技术中的缺陷，实现及时对锚索进行初次预紧和二次紧固，并且不需要搭设脚手架，能够满足煤矿井下综掘施工多工序平行交叉作业要求，大大提高了作业的安全性。

本发明提供的自动锚索张拉仪由两个动力源缸体、千斤顶和并联的两回路构成；其中一个所述回路由第一进入回路和第一排出回路及第一阀组构成，另一所述回路由第二进入回路和第二排出回路及第二阀组构成；所述第一进入回路的两端分别连接其中一个动力源缸体出口和千斤顶的进口，所述第一排出回路的两端分别连接该动力源缸体进口和千斤顶的出口；所述第二进入回路的两端分别连接另一动力源缸体出口和千斤顶的进口，所述第二排出回路的两端分别连接该动力源缸体进口和千斤顶的出口；所述第一阀组与第二阀组互锁。

本发明的自动锚索张拉仪其中的一个动力源缸体通过第一回路驱动千斤顶完成对锚索的初次预紧，另一个动力源缸体通过第二回路驱动千斤顶及时完成对锚索的二次紧固，并且不需要搭设脚手架，能够满足煤矿井下综掘施工多工序平行交叉作业要求，大大提高了作业的安全性和施工进度。

附图说明

图1为本发明实施例一的结构示意图；

图2为本发明实施例二的结构示意图。

具体实施方式

实施例一

本发明提供一种自动锚索张拉仪，如图1所示，该张拉仪由第一动力源缸体1、第二动力源缸体2、千斤顶3和并联的第一回路4、第二回路5构成；其中第一回路4由第一进入回路41和第一排出回路42及第一阀组43构成，第二回路5由第二进入回路51和第二排出回路52及第二阀组53构成；第一进入回路41的两端分别连接第一动力源缸体1出口和千斤顶3的进口，第一排出回路42的两端分别连接动力源缸体1进口和千斤顶3的出口；第二进入回路51的两端分别连接第二动力源缸体2出口和千斤顶3的进口，第二排出回路52的两端分别连接第二动力源缸体2进口和千斤顶3的出口；第一阀组43与第二阀组53互锁。作为本实施例的具体实施方式，第一进入回路41、第二进入回路51与千斤顶3的进口可通过三通接头6连接，同样，第一排出回路42、第二排出回路52与千斤顶3的出口也可通过三通接头6连接。

第一动力源缸体1通过第一回路4驱动千斤顶完成对锚索的初次预紧，第二动力源缸体2通过第二回路5驱动千斤顶完成对锚索的二次紧固，实现多工序平行交叉作业；具体过程如下：第一阀组43动作同时第二阀组53锁定，第一进入回路41通过千斤顶的进口向千斤顶缸体内充入动力源介质，千斤顶3活塞端出缸，将千斤顶3的活塞端穿入锚索，自动锚紧锚索，可在第一动力源缸体1上设压力表显示压力，压力达到设计初始值后，第一阀组43再次动作，千斤顶缸体内的动力源介质通过其的出口，再经第一排出回路42流回第一动力源缸体1内，千斤顶3活塞端收缸，自动退锚，完成对锚索初次预紧。

第二阀组53动作同时第一阀组43锁定，第二进入回路51通过千斤顶的进口向千斤顶缸体内充入动力源介质，千斤顶3活塞端出缸，将千斤顶3的活塞端穿入锚索，自动锚紧锚索，可在第二动力源缸体2上设压力表显示压力，压力达到设计初始值后，第二阀组53再次动作，千斤顶缸体内的动力源介质通过其出口，再经第二排出回路52流回第二动力源缸体2内，千斤顶3活塞端收缸，自动退锚，完成多工序平行交叉作业和对锚索的二次紧固。第一动力源缸体1和第二动力源缸体2可以均为液压油缸；也可以均为气缸；还可以其中一个为液压油缸，另一个为气缸。方便利用现有的液压系统及矿井压风系统为本发明的自动锚索张拉仪提供动力。