[发明专利]副格弧形钢板的振沉施工方法

权利要求书

1.一种副格弧形钢板的振沉施工方法，其特征在于所述振沉施工方法包括：

采用间隔设置的金属圆筒作为钢管桩，在相邻的钢管桩之间固定装配副格弧形钢板；副格弧形钢板的两侧边缘设置筋板，对应的钢管桩的外壁设置有相应的榫槽；

所述副格弧形钢板制作完成后运输至施工现场进行整体吊装振沉，副格弧形钢板直立的自沉入所述榫槽，最后用振动锤振沉副格弧形钢板的筋板沿榫槽下行至达标高度。

2.根据权利要求1所述的副格弧形钢板的振沉施工方法，其特征在于所述振沉施工方法包括：

首先两相邻钢管桩的金属圆筒外壁上分别对应设置两组榫槽，然后将所述钢管桩直立埋设，在两相邻钢管桩之间振沉两片副格弧形钢板，两片副格弧形钢板为外弧形弯曲设置。

3.根据权利要求1所述的副格弧形钢板的振沉施工方法，其特征在于所述振沉施工方法包括：

所述副格弧形钢板由多块钢板拼接后进行双面焊接，然后在沿副格弧形钢板的长度方向分布焊接设置加强肋，所述加强肋采用T型钢板。

4.根据权利要求3所述的副格弧形钢板的振沉施工方法，其特征在于所述副格弧形钢板为多片钢板拼接结构，多片拼接后先进行一端面拼缝的埋弧自动焊，然后进行整体翻转，采用碳弧气刨清根、埋弧自动焊焊接的方法完成拼接焊接。

5.根据权利要求3所述的副格弧形钢板的振沉施工方法，其特征在于所述焊接加强肋的副格弧形钢板置于弧形底胎的底部利用副格弧形钢板的自重成弧形成圆柱弧形弯曲形状，然后在副格弧形钢板的两侧焊接筋板和环形肋板，并进行吊点的焊接。

6.根据权利要求1所述的副格弧形钢板的振沉施工方法，其特征在于所述振沉施工方法中的运输包括：

采用运输装置，运输装置内设置有与副格弧形钢板相配合的弧形底胎，所述副格弧形钢板置于所述弧形底胎上进行平放运输。

7.根据权利要求1所述的副格弧形钢板的振沉施工方法，其特征在于所述振沉施工方法包括：

在副格弧形钢板的下端两侧自沉入榫槽前，测量副格弧形钢板弦长和钢管桩上两榫槽间的距离偏差，改变副格弧形钢板的弦长使副格弧形钢板的下侧两端均位于榫槽内。

8.根据权利要求1所述的副格弧形钢板的振沉施工方法，其特征在于所述振沉施工方法包括：

所述副格弧形钢板进行整体吊装时采用多液压夹头上部夹持吊装，振动锤位于副格弧形钢板的顶部进行振沉。

9.一种副格弧形钢板的振沉施工方法，其特征在于所述振沉施工方法具体包括：

采用金属圆筒结构的钢管桩进行间隔直立埋设，钢管桩外壁上设置有副格弧形钢板侧边卡装榫槽；

副格户型钢板采用多块钢板拼接而成，多块钢板在一拼接底胎上进行组对和单面焊接，然后进行整体翻转后重新置于拼接底胎上进行另一面焊接，然后在其上分布焊接T型加强肋，再将其置入弧形底胎内形成圆柱弧形，调节弦长进行与卡装榫槽配合的左右筋板的焊接和软连接的锚固；

采用设置有弧形底胎的运输设备，将副格弧形钢板平放在弧形底胎上运输自施工现场；使用吊装方式，将副格弧形钢板的两侧肋板的下端置入钢管桩外壁的卡装榫槽内，进行振沉施工至要求高度。