[发明专利]一种重质油热接触轻质化的方法

权利要求书

1.一种重质油热接触轻质化的方法，其特征在于：包含以下步骤：

（1）重质原料油与固体热载体在内循环流化床裂化反应器的上行区底部接触，然后上行至内循环流化床裂化反应器上部，上行过程中反应生成油气产品和附着在热载体表面的焦炭，气固分离后油气产品离开内循环流化床裂化反应器，固体热载体进入下行区，在重力作用下下行，一部分进入上行区底部，再次与原料油接触、反应，一部分从内循环流化床裂化反应器底部进入汽提器，经蒸汽汽提后连续移出；

（2）汽提后连续移出的固体热载体经颗粒输送管路输送至气化反应器，使用含水蒸气和氧气的气体与热载体表面的焦炭发生反应，生成含H₂和CO的气化产品，反应后的热载体从气化反应器中连续移出；

（3）气化反应器中连续移出的固体热载体经颗粒输送管路输送至内循环流化床裂化反应器的下行区，与下行区中的固体热载体混合达到温度均匀，再下行至上行区底部，部分与原料油接触、反应，部分从内循环流化床裂化反应器底部连续移出。

2.根据权利要求1所述的重质油热接触轻质化的方法，其特征在于，内循环流化床裂化反应器使用中心区轴向设立的管形构件实现内循环，管形构件上下均与内循环流化床裂化反应器主体区连通，上部出口与气固分离设备的入口相近但不连接，底部设置扩大段，原料油进料位置在扩大段内。

3.根据权利要求1所述的重质油热接触轻质化的方法，其特征在于，内循环流化床裂化反应器中热载体内循环流量与原料油进料流量质量比的范围是4-15，气化反应器循环至内循环流化床的热载体循环量与原料油进料流量质量比的范围是1.5-5。

4.根据权利要求1所述的重质油热接触轻质化的方法，其特征在于，内循环流化床中上行区温度范围是450-580℃，下行区温度范围是550-700℃。

5.根据权利要求1所述的重质油热接触轻质化的方法，其特征在于，从气化反应器移出的固体热载体输送至内循环流化床的过程中不设置取热设施。

6.根据权利要求1所述的重质油热接触轻质化的方法，其特征在于，所述的原料油是减压渣油、催化裂化油浆、溶剂油脱沥青的沥青、加氢尾油中的一种或几种的混合物。

7.根据权利要求1所述的重质油热接触轻质化的方法，其特征在于，所述的热载体是颗粒状的焦炭、白土、高岭土，硅或铝的氧化物中的一种及其混合物。

8.根据权利要求1所述的重质油热接触轻质化的方法，其特征在于，固体热载体在内循环流化床裂化反应器中上行区的平均停留时间范围是3-120s。