[发明专利]常态混凝土拱坝接缝灌浆槽管结合排气技术

说明书

技术领域

本发明涉及水利水电工程中的一种常态混凝土拱坝接缝灌浆排气技术——槽管结合的排气技术，是一种可有效预防拱坝接缝灌浆排气系统在坝体混凝土施工中堵塞的新型技术。

背景技术

混凝土拱坝按温控防裂和混凝土施工强度的要求，都要设置横缝，厚度大的设置纵缝，因为拱坝为整体受力结构，故必须进行缝面接缝灌浆，才能更好的保证大坝及电站安全运行，拱坝各缝的接缝灌浆系统由进回浆系统和排气系统组成。

目前水利水电工程常态混凝土拱坝接缝灌浆排气系统有多种设计及施工技术，较常见的有缝面预留排气槽端头设排气引管和在先浇块施工中预埋排气及三通管等，由于混凝土自身易流动特性和施工振捣扰动，排气系统经常被堵塞，造成后期接缝灌浆施工中灌区不通，则需要通过从坝外钻孔等其它措施进行处理，影响接缝灌浆质量并给施工带来不便。

发明内容

本发明的目的是：提供一种可有效预防常态混凝土拱坝接缝灌浆排气系统堵塞的常态混凝土拱坝接缝灌浆槽管结合排气技术。

本发明的技术方案是：一种常态混凝土拱坝接缝灌浆槽管结合排气技术，其特征是：所述常态混凝土拱坝接缝灌浆槽管结合排气技术中的槽管结合排气系统由排气槽、排气干管、排气孔、封孔牛皮纸、排气管、封槽镀锌铁皮组成；所述的槽管结合排气系统是在施工混凝土先浇块时，在先浇块侧面灌区顶部形成三角形排气槽，排气干管上打排气孔并用封孔牛皮纸封孔后安装在排气槽内，排气干管的两端通过弯头连接排气管，安装封槽镀锌铁皮封住排气槽口后形成槽管结合排气系统；

所述常态混凝土拱坝接缝灌浆槽管结合排气技术的具体施工步骤为：

（1）施工混凝土先浇块时，在接缝灌浆灌区顶部形成三角形排气槽并预埋绑扎铅丝；

（2）在排气干管上等间距错位打孔，所打孔为排气孔，孔距结合缝面键槽布置确定，孔距50cm～100cm、孔径15mm为宜；

（3）用封孔牛皮纸粘在排气干管表面排气孔孔口处封孔；

（4）后浇块浇筑前在排气槽内安装排气干管，打孔位置要求置于排气槽里侧，用绑扎铅丝固定，排气干管两端通过弯头与排气管连接形成排气管路系统；

（5）在排气槽槽口外侧安装封槽镀锌铁皮，封住排气槽口后形成槽管结合排气系统；所述的封槽镀锌铁皮的形状为”L”形，封槽镀锌铁皮用绑扎铅丝固定，用水泥砂浆封缝；安装完毕且排气系统检查合格后，方可进行后浇块混凝土施工。

所述的排气干管为等间距错位打孔的塑料硬管或钢管。

本发明的特点是：该常态混凝土拱坝接缝灌浆槽管结合排气技术是一种新型的接缝灌浆排气技术，排气系统管路埋设均置于后浇块内，便于施工操作和集中控制，排气槽内设排气干管，可靠性高；封孔牛皮纸的作用是阻止混凝土施工时渗到排气槽内的浆液流进排气孔内堵塞排气管，封孔牛皮纸要求质量好，抗压、抗拉、抗撕裂能力强，厚度中等为宜，封孔牛皮纸在后期接缝灌浆缝面及管路通水时自行脱落；封槽镀锌铁皮形状为”L”形，利于后期接缝灌浆缝面张开时排气槽及管路系统与缝面的连通。由此，该槽管结合排气系统，可有效地预防在混凝土施工过程中，拱坝接缝灌浆系统中排气管路系统的堵塞，有利于保证接缝灌浆质量。

附图说明

下面结合实施例附图对本发明做进一步说明，但不作为对本发明的限定：

图1是本发明实施例的管槽结合排气系统布置标准剖面示意图；

图2是本发明实施例的管槽结合排气系统标横剖面示意图；

图3是本发明实施例的排气干管纵剖面构造示意图；

图4是本发明实施例的排气干管横剖面构造示意图。

图中： 1、排气槽；2、排气干管；3、排气孔；4、封孔牛皮纸；5、封槽镀锌铁皮；6、排气管；7、绑扎铅丝；8、弯头；9、键槽；10、先浇块；11、后浇块。

具体实施方式

在实施例中没有详细叙述到的结构，其结构与现有的已知结构相同。

如图1、图2所示: 常态混凝土拱坝接缝灌浆槽管结合排气技术中的槽管结合排气系统由排气槽1、排气干管2、排气孔3、封孔牛皮纸4、排气管6、封槽镀锌铁皮5组成。所述的槽管结合排气系统是在施工混凝土先浇块时，在先浇块10侧面灌区顶部形成三角形排气槽1，排气干管2上打排气孔3并用封孔牛皮纸4封孔后安装在排气槽1内，排气干管2的两端通过弯头8连接排气管6，安装封槽镀锌铁皮5封住排气槽1口后形成槽管结合排气系统； 

常态混凝土拱坝接缝灌浆槽管结合排气技术的具体施工步骤为：