[发明专利]聚乙烯基正丁基醚凝胶电解质膜的制备方法、及其相应电解质和制备方法

权利要求书

1.聚乙烯基正丁基醚凝胶电解质膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将聚乙烯基正丁基醚、有机溶剂和金属氧化物纳米粒子加入到反应器中,在惰性气体保护下搅拌1~4h使其混合均匀，加入增塑剂，搅拌12~36h，得到粘稠浆料，其中，所述聚乙烯基正丁基醚、所述有机溶剂和所述金属氧化物纳米粒子的质量比为1.5~4.5：20~40：1，所述聚乙烯基正丁基醚与所述增塑剂的质量比为1~3:1；

（2）将所述粘稠浆料浇注于基板上,在60~100℃下真空干燥24~48h,得到金属氧化物纳米粒子改性的聚乙烯基正丁基醚凝胶电解质膜。

2.如权利要求1所述的聚乙烯基正丁基醚凝胶电解质膜的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述金属氧化物纳米粒子为TiO₂、MgO、Al₂O₃或ZnO，所述金属氧化物纳米粒子的尺寸为10~100nm。

3.如权利要求1所述的聚乙烯基正丁基醚凝胶电解质膜的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述有机溶剂为乙腈、丙酮、四氢呋喃或环己酮，所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、间苯二甲酸二丁酯或对苯二甲酸二丁酯。

4.如权利要求1所述的聚乙烯基正丁基醚凝胶电解质膜的制备方法，其特征在于，步骤（2）中所述聚乙烯基正丁基醚凝胶电解质膜的厚度为28~45μm。

5.聚乙烯基正丁基醚凝胶电解质的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将聚乙烯基正丁基醚、有机溶剂和金属氧化物纳米粒子加入到反应器中,在惰性气体保护下搅拌1~4h使其混合均匀，加入增塑剂，搅拌12~36h，得到粘稠浆料，其中，所述聚乙烯基正丁基醚、所述有机溶剂和所述金属氧化物纳米粒子的质量比为1.5~4.5：20~40：1，所述聚乙烯基正丁基醚与所述增塑剂的质量比为1~3:1；

（2）将所述粘稠浆料浇注于基板上,在60~100℃下真空干燥24~48h,得到金属氧化物纳米粒子改性的聚乙烯基正丁基醚凝胶电解质膜；

（3）在充满惰性气体的手套箱中将所述聚乙烯基正丁基醚凝胶电解质膜浸于电解液中5~60min，即得到金属氧化物纳米粒子改性的的聚乙烯基正丁基醚凝胶电解质。

6.如权利要求5所述的聚乙烯基正丁基醚凝胶电解质的制备方法，其特征在于，步骤（3）中所述电解液由LiPF₆、EC、EMC和DMC组成，所述EC：EMC：DMC的体积比为3：0.5~3：0.5~3，所述LiPF₆的摩尔浓度为0.5～2mol/L。

7.如权利要求5所述的聚乙烯基正丁基醚凝胶电解质的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述金属氧化物纳米粒子为TiO₂、MgO、Al₂O₃或ZnO，所述金属氧化物纳米粒子的尺寸为10~100nm。

8.如权利要求5所述的聚乙烯基正丁基醚凝胶电解质的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述有机溶剂为乙腈、丙酮、四氢呋喃或环己酮，所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、间苯二甲酸二丁酯或对苯二甲酸二丁酯。

9.如权利要求1所述的聚乙烯基正丁基醚凝胶电解质膜的制备方法，其特征在于，步骤（2）中所述聚乙烯基正丁基醚凝胶电解质膜的厚度为28~45μm。

10.聚乙烯基正丁基醚凝胶电解质，其特征在于，根据权利要求5至9择一所述方法制备得到的聚乙烯基正丁基醚凝胶电解质。