[发明专利]一种外压铠装型膨胀节

说明书

技术领域

    本发明涉及一种管网部件，特别是用于石化、钢铁、煤气化装置等工艺管道系统中承受高压介质的外压铠装型膨胀节，属管道技术领域。

背景技术

石化、钢铁、煤气化装置等工业领域的工艺管道系统错综复杂，且管道内多为高温、高压、剧毒的工作介质。膨胀节作为工艺管道配管技术的重要配管装备，在承受高温和剧毒介质的同时，还必须满足承受高压介质的强度要求。通常高压介质压力可达6.4Mpa，这对于普通结构的膨胀节是难以承受的。一般只能采用增加波纹管壁厚或采用铠装波纹管设计结构予以解决，但增加波纹管壁厚，会大大降低膨胀节的安全使用寿命，同时增大了波纹管弹性反力，增加了工艺管道的设备基础，提高了整体设计难度和工程制造成本。采用铠装波纹管形式设计，通常是在波纹管外侧波谷处采用固定环板或半开环板设计，加强波纹管承受高压强度。但目前铠装波纹管均为铠装环板设置在波纹管外波谷处，以增加铠装波纹管承受压力能力。按设计标准和通常设计，同等条件下波纹管设计承受外压强度是波纹管承受内压强度的3倍，按现有的铠装波纹管结构，显然承压能力欠缺。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种可有效提高膨胀节安全强度的外压铠装型膨胀节。

本发明所称问题是由以下技术方案解决的：

一种外压铠装型膨胀节，它包括波纹管和设置在波纹管外的外压管，其特别之处是：所述波纹管的内侧波谷处设有铠装环板。

上述外压铠装型膨胀节，所述铠装环板由3-5块单节铠板相互锁合构成与波纹管内侧波谷匹配的圆环。

上述外压铠装型膨胀节，所述单节铠板为弧形板，各单节铠板一端靠近外侧弧边处设有锁扣凸起，另一端靠近外侧弧边处设有锁扣凹槽，相邻两块单节铠板的锁扣凸起与锁扣凹槽匹配扣合且点焊固定。

本发明针对现有铠装波纹管承受外压强度差的问题进行了改进，突破常规铠装波纹管设计结构，采用波纹管内侧铠装设计，在波纹管的内侧波谷处设置铠装环板，增加波纹管承受外压强度的能力。改进后波纹管在工艺管道运行中承压，实现同等条件下，提高膨胀节承载强度3倍以上，大大提高了膨胀节的安全强度，满足工艺配管技术的特殊要求。本发明完全可以满足设计要求，具有结构紧凑、可靠性高、安装维护方便、节约成本等特点。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是铠装环板结构示意图；

图3是图2的A-A剖视图。

附图中标号表示如下：1.第一连接管；2.外压管；3. 连接板；4.波纹管；5.铠装环板；5-1.单节铠板；5-2. 锁扣凸起；5-3. 锁扣凹槽；6.滑板；7.第二连接管。

具体实施方式

参看图1，本发明包括第一连接管1、第二连接管7、外压管2和波纹管4，第二连接管位于波纹管内。外压管一端与第一连接管固接、另一端固接滑板6；第二连接管7位于波纹管内，波纹管一端经连接板3固接第二连接管7、另一端与滑板6固定连接，滑板6与第二连接管7为间隙配合。为增加波纹管4承受外压强度的能力，本发明在波纹管4的内侧波谷处设有铠装环板5。

参看图2、图3，所述铠装环板5由3-5节单节铠板5-1相互锁合构成与波纹管内侧波谷匹配的圆环。所述单节铠板5-1为弧形板，各单节铠板一端靠近外侧弧边处设有锁扣凸起5-2，另一端靠近外侧弧边处设有锁扣凹槽5-3，相邻两块单节铠板的锁扣凸起与锁扣凹槽匹配扣合，并且进行电焊固定，保证铠装环板扣装后不脱开。

仍参看图1，本发明可与工艺管道对接或法兰密封连接，其工作过程如下：当工艺管道产生轴向力时，第二连接管7推动第一连接管1带动波纹管4产生位移吸收轴向应力。工作介质通过第一连接管1与第二连接管7之间的空间将压力传递作用在波纹管4的外波纹上，波纹管4内侧多节波谷处设置的铠装环板5可以大大提高波纹管提高承受外压强度的能力，使波纹管4满足承受外压强度的设计要求。