[发明专利]成型机及注塑控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有注塑装置的成型机及成型机的注塑控制方法。 

背景技术

提出了对成型中的异常进行检测的各种成型机。 

在日本专利特开2008－1028号公报中，公开了一种使用对合模力进行检测的系杆传感器来对成型中的合模力进行检测、监视的注塑成型机。这种注塑成型机在所注塑的树脂的填充压力比合模完成时的合模力大规定量以上时，判断为填充压力异常，立即中断成型动作。 

在日本专利特开2004－160682号公报中，公开了一种以合模完成时的系杆的伸出量为基准对注塑工序中的系杆的伸出量进行检测的注塑成型方法。在这种注塑成型方法中，将系杆的伸出量的检测值换算为开模量，并用波形表示。接着，以由波形表示的开模量为基础来设定适合成型品的注塑成型的合模力。 

在日本专利特开平8－66951号公报中，公开了一种将预先确定的最大合模力P_M设定作为初始合模力来进行注塑成型的注塑成型机。这种注塑成型机预先设定了设定最大压板间距离L_max及允许超过量E。在注塑成型中检测出的最大压板间距离超过设定最大压板间距离L_max时的超过量e大于允许超过量E之后，注塑成型机在每次减少规定量ΔP的同时反复进行注塑成型。在超过量e大于允许超过量E时，这种注塑成型机将先前一次喷射中的初始合模力确定为最佳值，并进行量产成型。 

在日本专利特开平8－252849号公报中，公开了一种对注塑填充中的注塑压力进行检测的注塑成型机。这种注塑成型机将所得到的压力检测值Dp乘以预先设定的规定系数，以将上述压力检测值Dp变换为合模力目标值 Fc。注塑成型机根据所得到的合模力目标值Fc来对合模力进行控制。 

在日本专利特开平7－100893号公报中，公开了一种具有对定模与动模之间的开模量L进行检测的开模量传感器和使用上述开模量传感器所输出的检测信号来对驱动源进行控制的控制部的注塑成型机。这种注塑成型机的控制部以在合模完成后维持模具关闭状态所需的最低合模力F₁来进行紧固。一旦开始填充树脂，控制部就对上述驱动源进行控制，以使开模量在填充工序期间为恒定值L₀。 

成型机的注塑工序中的最大注塑压力基本可以由操作者自由设定。在设定的注塑压力过高时，合模力不足，打开模具，可能导致在成型品上产生毛刺这样的不良情况。 

发明内容

本发明的目的是提供一种能实现抑制注塑工序中可能引起的不良情况的成型机及注塑控制方法。 

为了实现上述目的，本发明一实施方式的成型机包括：固定盘，该固定盘供定模安装；移动盘，该移动盘供动模安装；合模驱动机构，该合模驱动机构在使移动盘前进或后退的同时，使动模与定模合模；检测部，该检测部对与合模的状态相关的信息进行检测；注塑装置；以及控制元件，该控制元件对在注塑工序中由检测部获得的信息进行监视，并基于从上述信息中获得的数值来对注塑装置的注塑压力进行抑制。 

为了实现上述目的，本发明一实施方式的注塑控制方法适用于如下成型机，该成型机包括：固定盘，该固定盘供定模安装；移动盘，该移动盘供动模安装；合模驱动机构，该合模驱动机构在使移动盘前进或后退的同时，使动模与定模合模；检测部，该检测部对与合模的状态相关的信息进行检测；以及注塑装置，在上述注塑控制方法中进行如下控制：对在注塑工序中由检测部获得的信息进行监视，并基于从上述信息中获得的数值来对注塑装置的注塑压力进行抑制。 

根据本发明，能实现抑制注塑工序中的不良情况。 

在下面的说明书中将提出本发明的其它目的和优点，这些其它目的和优点部分地将从说明书中变得明白，或可通过对本发明的实践来学到。借助于在下文中特别指出的手段和组合，可实现和达到本发明的目的和优点。 

附图说明

包含于此并构成本说明书一部分的附图示出本发明的实施例，它与上面给出的总体描述和下面给出的对实施例的详细描述一起用来揭示本发明的原理。 

图1是第一实施方式的成型机的侧视图。 

图2是示意表示图1中的控制部的结构的框图。 

图3是表示图1中的成型机的注塑工序的流程图。 

图4是表示图1中的成型机的合模力与注塑压力之间的关系的图表。 

图5是表示第二实施方式的成型机的合模力与注塑压力之间的关系的图表。 

图6是表示第三实施方式的成型机的合模力与注塑压力之间的关系的图表。