[发明专利]一种用于连接玻璃钢管道的密封套筒接口以及用于该接口的玻璃钢管道

说明书

技术领域

本发明涉及给排水领域，特别是在落差大，压力高的水力发电站压力管道领域，具体地，涉及一种大口径玻璃钢管道高压密封套筒接口以及用于该接口的玻璃钢管道。 

背景技术

随着大口径玻璃钢管道的应用推广，其轻质高强，耐腐蚀，内壁光滑等特点得以认可，但在管道压力更高，如20bar，直径更大，如1000mm以上的领域遇到了通用柔性胶圈承插接口或套筒接口的难题，主要原因是玻璃钢管材的拉伸模量较低，在同样应变水平的状态下，对于小口径管道其总尺寸变化量的绝对值较小，而当口径增大，压力高时尺寸变化量大，初始预压缩形成的密封压力很快减小，并从承插口的间隙中滑出。目前玻璃钢管道采用的接口形式一般为钢制套环，该类套环有焊接接头，内壁不光滑，焊接接头容易崩裂、开焊、易变形、使用寿命短、防渗漏差、不耐腐蚀、不够环保等缺点。此外该接口形式的套环，往往到了施工现场就已产生局部腐蚀，这与玻璃钢管预计的年限耐腐蚀寿命完全不匹配。如采用不锈钢套管，则价格高昂，严重影响了生产成本的控制，且不利于节能环保的生产要求。 

另外，目前玻璃钢夹砂管道夹砂层为树脂砂浆层(石英砂与树脂的混合物)，该层的作用是传递玻璃钢管道内层和外层的受力，提高了管道刚度，保证管道一定的剪切强度，避免产品挠曲性能检验时发生分层现象。现有的玻璃钢管道通常采用石英砂与树脂直接混合的方式来制得夹砂层，虽然在一定程度上提高了管道的性能，但在需要高压缩强度以及压缩韧度的场合，现有的管道仍然不能满足要求，因而需要设计一种能够满足高压缩强度以及压缩韧度要求的管道。 

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种用于连接玻璃钢管道的密封套筒接口以及用于该接口的玻璃钢管道，以防止胶圈在接口处滑出，同时减 小由于加压造成套筒接口的形变。另外，还提供了一种用于该接口的玻璃钢管道，以提高管道的强度和韧度，并且在夹砂层中为非良好石英砂级配或较低的树脂含量的情况下，确保树脂砂浆层的性能保证率，提高玻璃钢管道的强度。 

本发明的目的可以采取以下方法来实现： 

一种用于连接玻璃钢管道的密封套筒接口，其用于连接左右两侧的玻璃钢管道，该套筒接口包括玻璃钢内衬层、中间层以及玻璃钢外保护层，所述内衬层的左右两侧分别设置有用于容纳橡胶密封圈的槽，所述密封圈的直径大于所述槽的深度。 

优选地，所述内衬层中部还设置有阻挡部，所述左右两侧的玻璃钢管道分别设置在所述阻挡部的左右两侧。 

优选地，所述中间层为钢套筒或碳纤维层。 

优选地，所述碳纤维层缠绕在所述内衬层上。 

优选地，所述密封胶圈为邵氏硬度70以上的密封胶圈。 

进一步地，本发明还公开了一种与所述套筒接口连接的玻璃钢管道，该玻璃钢管道由内向外依次包括内层、夹砂层、以及外层，所述夹砂层通过以下步骤制得： 

(1)将纳米二氧化硅和/或纳米活性碳酸钙与树脂分散混合，得到改性树脂基体，其中纳米二氧化硅和/或纳米活性碳酸钙的重量比为1-8％； 

(2)将所述改性树脂基体与石英砂进行搅拌混合，其中，树脂重量比为15-18％。 

优选地，所述步骤(1)中的分散混合包括以下步骤： 

a、将纳米二氧化硅和/或纳米碳酸钙与树脂采用搅拌器进行初步混合； 

b、将初步混合的混合物用真空搅拌器进行二次分散。 

优选地，所述石英砂的颗粒级配按以下配比： 

粒径范围为10目-20目的石英砂颗粒，质量占比为45％； 

粒径范围为30目-60目的石英砂颗粒，质量占比为15％； 

粒径范围为70目-80目的石英砂颗粒，质量占比为15％； 

粒径范围大于90目的石英砂颗粒，质量占比为25％。