[发明专利]一种蓄热炉氧化预处理设备

说明书

技术领域

本发明属于环保领域的废气余热回收设备，具体涉及一种蓄热炉氧化预处理设备。

背景技术

目前，工业化生产的同时排出了大量的废气，有些废气在反应后具有较高的温度，若直接进入蓄热炉进行处理有一定的技术难度，例如中国专利ZL201120085291.0公开了一种蓄热炉，包括水封、雾水分离器、一号蓄热室、二号蓄热室、三号蓄热室、燃烧室、喷燃混合室和引风机，所述水封与雾水分离器入口相连，雾水分离器出口由管道连接在燃烧室底部入口；所述燃烧室中部依次设有一号蓄热室、二号蓄热室和三号蓄热室，燃烧室顶部设有喷燃混合室;所述引风机与燃烧室底部出口相连，该发明将较高温度的废气未经处理直接通入蓄热炉，首先对蓄热炉设备的性能要求较高，造成使用寿命缩短，其次不能同时回收热水及热空气，在者有机废气中含有许多种复杂的成份，若控制不好容易发生气爆而影响设备的连续稳定运行，有待改进。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了一种运行连续稳定，同时回收热水及热空气，有效防止气爆的蓄热炉氧化预处理设备。

本发明为解决上述技术问题，提供了以下技术方案：一种蓄热炉氧化预处理设备，包括蓄热炉、引风机、降温塔，所述蓄热炉的燃烧室的底部出口连接引风机，引风机连接降温塔，其特征在于蓄热炉前另设有板式换热器、列管换热器、阻火器，所述板式换热器、列管换热器、阻火器依次通过管道前后顺序连接，阻火器与燃烧室底部管道相连，阻火器与燃烧室底部间的管道上另设有一进气阀，进气阀上装有爆薄片。

通过将板式换热器与列管换热器相连，使该设备即能回收热空气又回收热水。

通过在阻火器与燃烧室底部间的管道上设有进气阀，进气阀上装有爆薄片，使本发明即能控制进气又可以起到在气爆时不对蓄热炉产生危害。

作为本发明的进一步改进，蓄热炉包括燃烧室、设置在燃烧室顶部的喷然混合室，燃烧室内从左往右依次设置有一号蓄热室、二号蓄热室、三号蓄热室。

作为本发明的进一步改进，一号蓄热室、二号蓄热室、三号蓄热室内铺设有蓄热陶瓷。

为更好的解释本发明的技术方案，以下详细介绍本发明的工作原理：本发明在工作时，收集的高温废气首先通过管道进入板式换热器，经过板式换热器换热后再进入列管换热器；经阻火器及防爆进气阀后进入一号蓄热室进行预热，产生的烟气进入二号蓄热室与二号蓄热室里的蓄热陶瓷进行换热，通过抽取换热出来少量的烟气进入三号蓄热室进行反吹净化蓄热室，放热后的烟气由引风机送入降温塔进行中和降温，以降低烟气的温度及除去烟气中的酸性成分。

本发明的有益效果：（1）采用板式换热器与列管换热器的组合连接可以实现同时回收热空气、热水的功能；（2）在满足热空气需求的情况下，结合列管换热器可大幅减少占地面积；（3）节约投资成本；（4）爆薄片与进气阀组合连接，大大提高了氧化炉的安全性能；（5）爆薄片设计压力较小，在蓄热炉瞬间正压超过设计压力即可起到泄压作用；（6）爆薄片安装在进气阀上既可以起到防爆作用；又便于维修进气阀。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

一种蓄热炉氧化预处理设备，包括蓄热炉1、引风机2、降温塔3，所述的蓄热炉1包括燃烧室12、设置在燃烧室12顶部的喷然混合室13，燃烧室12内从左往右依次设置有一号蓄热室14、二号蓄热室15、三号蓄热室16，燃烧室12底部出口连接引风机2，引风机2连接降温塔3，蓄热炉1前另设有板式换热器4、列管换热器5、阻火器6，所述板式换热器4、列管换热器5、阻火器6依次通过管道前后顺序连接，阻火器6与燃烧室12底部管道相连，阻火器6与燃烧室12底部间的管道上另设有一进气阀7，进气阀7上装有爆薄片8，一号蓄热室14、二号蓄热室15、三号蓄热室16内铺设有蓄热陶瓷。