[发明专利]转炉挡渣出钢装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种炼钢机械设备金属液体流出口控制流量的机械装置，尤其涉及一种转炉挡渣出钢装置。

背景技术

转炉炼钢中产生的钢渣是有害的，转炉出钢时的下渣包括三部分：前期渣、过程渣和后期渣。目前国内外转炉出钢广泛采用的挡渣方法是挡前期渣采用挡渣帽，档后期渣采用挡渣球、挡渣塞（挡渣镖）。此外气动挡渣和红外下渣检测方法也开始逐渐在转炉出钢下渣控制中得到应用，但这些挡渣方法均不能实现对转炉出钢前、后期全过程挡渣，特别是对前期渣几乎不能控制，钢渣的带入，影响了钢水质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种转炉挡渣出钢装置，以解决现有转炉出钢的挡渣方法不能实现对转炉出钢前、后期全过程挡渣，导致钢渣的带入，从而影响钢水质量。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种转炉挡渣出钢装置，其中，包括：

连接板，所述连接板面上的两侧分别具有导向定位挂钩、定位柱和活节螺栓；

安装板，所述安装板的两侧具有挂钩轴、半个槽孔和压脚板，并且所述挂钩轴与所述定位挂钩相对应，安装时，所述挂钩轴与所述导向定位挂钩接触后滑进所述挂钩中，槽孔嵌入所述定位柱中获得可靠定位后通过两活节螺栓将压板脚进行固定；

门框，所述门框通过门铰链销与所述安装板铰链连接；所述门框内具有滑条，一滑动框沿所述滑条可滑动地位于所述门框内，所述滑动框内设置有弹簧箱；所述滑动框内还具有滑动滑板砖和滑动水口砖，所述滑动滑板砖和所述滑动水口砖分别具有流钢孔，所述安装板具有固定滑板砖，所述滑动滑板砖、所述滑动水口砖和所述固定滑板砖相对运动，实现两滑板砖的流钢孔的全开、半开或关闭来实现控流和挡渣出钢。

上述的转炉挡渣出钢装置，其中，还包括有固定水口砖，所述固定水口砖安装在所述连接板的中心孔处，一同样位于所述连接板中心孔处的压板通过压板螺栓来固定所述固定水口砖，同时，所述固定滑板砖位于所述固定水口砖的上端。

上述的转炉挡渣出钢装置，其中，所述滑动水口砖的外侧分别设置有滑动水口砖安装套和滑动水口砖固定套，并且所述滑动水口砖安装套和所述滑动水口砖固定套通过滑动水口砖固定螺栓与所述滑动框连接。

上述的转炉挡渣出钢装置，其中，所述滑动框与所述弹簧箱的连接处具有弹簧腔，所述弹簧腔对称位于所述滑动框的左右两侧，并且所述弹簧箱位于所述弹簧腔中；所述弹簧箱具有弹簧，所述弹簧箱的底部还具有滑条座，所述滑条座连接有若干滚柱和滚柱夹。

上述的转炉挡渣出钢装置，其中，所述弹簧为螺旋弹簧或碟形弹簧或螺旋碟形弹簧中的任意一种。

上述的转炉挡渣出钢装置，其中，所述滑动框的左右两侧具有滚柱（球）导轨。

本发明由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：

本发明提出的转炉挡渣出钢装置及滑板砖创意新颖，结构合理，使用安全可靠，操作简单，维修、更换方便，挡渣效果好，满足转炉炼钢少渣、无渣出钢的要求。

附图说明

图1是本发明转炉挡渣出钢装置的示意图。

图2是本发明转炉挡渣出钢装置的主视图。

图3是图2中的A-A剖视图。

图4是图2中的B-B剖视图。

图5是本发明转炉挡渣出钢装置更换体总成的示意图。

图6是图5中的C-C剖视图。

图7是图5中的D-D剖视图。

图8是本发明转炉挡渣出钢装置打开的示意图。

图9是本发明转炉挡渣出钢装置中滑动框的示意图。

图10是图9中的E-E剖视图。

图11是本发明转炉挡渣出钢装置中弹簧箱的示意图。

图12是图11中的F-F剖视图。

图13是图11中的G-G剖视图。

图14是本发明转炉挡渣出钢装置中连接板的主视图。

图15是本发明转炉挡渣出钢装置中连接板的左视图。

图16是图14中的H-H剖视图。