[发明专利]一种数控磨刀机专用夹具

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工与机械制造领域，特别是涉及一种数控磨刀机专用夹具。

背景技术

数控磨刀机专用夹具是一种用来装夹数控刀具的工具，通过数控磨刀机专用夹具将数控刀具夹持后，安装到数控磨刀机上，则可以实现对数控刀具进行磨削处理。现有的数控磨刀机专用夹具通常包括一车刀柄，车刀柄的一端开有刀片槽，数控刀具通常是被固定在该刀片槽中，现有的数控磨刀机专用夹具主要有三种固定结构，一种是螺丝固定结构，这种固定结构的数控磨刀机专用夹具通常是在刀片槽中设有螺纹孔，可以将数控刀具通过螺丝固定在刀片槽的螺纹孔中；第二种是采用压板固定结构，这种固定结构的数控磨刀机专用夹具通常是设计有一块压板，压板的结构呈门框形，压板的中间通过螺丝固定在车刀柄上，压板的一端设为平底可以平压在放入刀片槽的数控刀具上，另一端也是设为平底，则是平压在车刀柄上，通过压紧的方式使数控刀具被固定在刀片槽中。第三种是既有螺丝固定结构，也有压板结构，通过螺丝固定和压板压紧的方式使数控刀具被固定在刀片槽中。上述三种固定结构中，只有螺纹锁紧结构的，存在着锁紧力不足，磨削时数控刀片易产生偏移，形状及尺寸难以满足图纸要求的弊端；只有压板固定结构的，存在着压紧力不够，磨削时数控刀片会左右偏移及前后窜动，形状及尺寸难以满足图纸要求的弊端；既有螺纹锁紧又有压板固定结构的，存在着锁紧力不足，磨削时数控刀片的左刀腹正确，右刀腹欠磨，尺寸难以满足图纸要求的弊端；同时，三种结构中，都存在着夹具的刀片槽的底部容易磨损，造成安装后的数控刀片发生左右倾斜，磨削时左边及右边的后角不等的弊端；三种结构中，由于夹具刀片槽的立面与底面形成一角度，该角度是为了同数控刀片的后角一致，让数控刀片的立面与夹具刀片槽的立面合配合，使得数控刀片与夹具刀片槽的立面的接触方式为面接触，不利于数控刀片的重复定位。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种数控磨刀机专用夹具，具有锁紧力好，重复定位精度高，刀片槽耐磨损程度高，平面度及平行度容易保证，数控刀片的刃磨角度易于保证的特点，保证了超硬刀具数控刀片刃磨加工的形状、尺寸一致性，提高刃磨效率及产品合格率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种数控磨刀机专用夹具，包括车刀柄和压板；压板呈门框形；车刀柄的一端设有刀片槽，该刀片槽含有立面和底面；压板的中间通过螺丝固定在车刀柄上，并使压板的一端能够抵压于装入刀片槽的数控刀片；在车刀柄上设有一凸台，压板的另一端的内侧钩靠在车刀柄的凸台上，压板的一端设为球形结构，压板的一端通过球形结构压贴在装入刀片槽的数控刀片上。

进一步的还包括一聚晶金刚石复合片，该聚晶金刚石复合片固定在刀片槽的底面。

所述的聚晶金刚石复合片与刀片槽的底面通过焊接方式相固定。

所述的聚晶金刚石复合片与刀片槽的底面通过高粘度厌氧型结构胶粘剂粘接相固定。

所述车刀柄的凸台中，与压板的另一端的内侧的相接触面为斜面，所述压板的另一端的内侧设为圆弧面，压板的另一端通过圆弧面与车刀柄的凸台的斜面相钩靠。

所述车刀柄的凸台中，在与压板的另一端的内侧的相接触的一面设有凹口，压板的另一端适配在该凹口中，所述斜面设在该凹口中。

所述的刀片槽的底面与刀片槽的立面呈垂直相交。

所述的刀片槽的底面还设有螺纹孔，所述聚晶金刚石复合片上设有通孔，聚晶金刚石复合片的通孔与刀片槽的底面的螺纹孔相对应。

本发明的一种数控磨刀机专用夹具，是在车刀柄上设置凸台，让压板的另一端的内侧钩靠在车刀柄的凸台上，使得压板能对数控刀片起到拉紧作用；同时，将压板的一端设计为球形结构，使压板的一端与数控刀片的接触为点接触或线接触，将压板的另一端与刀柄上凸台接触的一面设计为圆弧面结构，使压板的另一端与车刀柄的接触方式为线接触。使用时，是将超硬刀具数控刀片放入刀片槽中，将压板的另一端钩靠在车刀柄的凸台的凹口中，将压板的一端即球形结构端压在数控刀片的定位孔上，然后锁紧螺丝，使压板固定在车刀柄上，数控刀片在夹具上的固定完成。然后，就可以将夹具安装于设备上，即可进行刃磨加工。

本发明的有益效果是，由于采用了在车刀柄上设有一凸台，让压板的另一端的内侧钩靠在车刀柄的凸台上，压板的一端设为球形结构，压板的一端通过球形结构压贴在装入刀片槽的数控刀片上，以及在刀片槽的底面固定聚晶金刚石复合片，和将刀片槽的底面与刀片槽的立面设计成垂直相交。该结构与现有技术相比具有如下有益效果：