[发明专利]数字显示捣棒

说明书

技术领域

本发明涉及海运中适运水份极限测试领域，尤其涉及一种数字显示捣棒。

背景技术

国际海事组织海上安全委员会第85届会议通过了《经修正的1974年国际海上人命安全公约》第VI章和第VII章的修正案，同时通过了《国际海运固体散装货物规则》(以下简称《IMSBC规则》)，该修正案和规则将于2011年1月1日强制生效。

根据《IMSBC规则》的规定，部分固体散装货物在交付船舶运输前，应对其物理、化学性质和技术指标进行检测。对于《IMSBC规则》中规定的易流态化物质，海事管理机构在办理固体散装货物申报备案手续时，应要求提交货物适运水分极限和货物含水量证明。货物适运水分极限的检测应在装货前六个月内按照《IMSBC规则》的规定进行取样和检测，如期间发生可改变货物适运水分极限的情况，应予以重新取样和检测。货物含水量的检测应在装货前7日内按照《IMSBC规则》的规定进行取样和检测，如期间发生可改变货物含水量的降水等情况，应予以重新取样和检测。货物含水量超过货物适运水分极限的，不得装船运输。目前在国际海运测试适运水份极限(TML)的通用方法中的流盘试验，其用于测试易流态化物质的水份含量、易流态化物质的流盘振动力或离心力作用下的流动水份点(FMP)及试验物质的适运水份极限。

在流盘试验中，目前的技术是将待测易流化物质按照标准要求圆模中捣实，待测易流化物质在圆模中分成三层(形成试样)，第一层约占圆模深度的三分之一，第二层应约达到圆模深度的三分之二，第三层应刚好达到圆模顶边的下部，然后撤去圆模，然后通过手工对试样在流盘上25次/分，12.5毫米高处升落50次，如果试样散落，则说明试样的含水量低于流动水份点，此时需要对待测易流化物质进行喷洒水份，然后再取样测试，直到试样测试不会散落为止。

在上操作中，在行业标准中是用捣棒将试样在圆模中进行捣实。传统的捣棒在按压试样时，捣棒上会显示捣棒对试样的压力，这个压力采用的是指针指示刻度，通过肉眼识别的方式读取，每次压实都要进行一次读数，操作不方便还存在极大的误差，很难保证每次压实都能得到恒定的压力。

因此亟需一种能够简便试验人员操作、减少读数误差、提高测试准准确度、确保恒定压力的数字显示捣棒。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够简便试验人员操作、减少读数误差、提高测试准准确度、确保恒定压力的数字显示捣棒。

为了实现上述目的，本发明提供的技术方案是：提供一种数字显示捣棒，用于对试样进行捣实，包括：外壳、防护盖、弹性元件、捣锤装置及压力测量装置。所述外壳的内部中空呈收容槽，且下端面开设有与所述收容槽连通的开口。所述防护盖开设有通槽且固定安装于所述开口处，所述通槽正对所述收容槽。所述弹性元件收容于所述收容槽内，且上端抵触于所述收容槽的顶部。所述捣锤装置包括锤柄及锤头，所述锤柄的上端凸伸于所述收容槽内与所述弹性元件的下端抵触，所述锤柄的下端与所述锤头连接。所述压力测量装置包括第一反射板、显示模块、第一传感模块及主控系统，所述第一传感模块及显示模块均与所述主控系统电性连接，所述第一反射板装设于所述捣锤装置上并可随所述捣锤装置竖直运动，所述第一传感模块固定装设于所述外壳上，并对所述第一传感模块与所述第一反射板的实时距离进行测量，且所述第一传感模块将测量到的信息以电信号的形式发送到所述主控系统，所述主控系统计算出所述捣锤装置受到的压力并发送到所述显示模块进行显示。

所述捣锤装置还包括有活动杆，所述活动杆的上端凸伸于所述收容槽内与所述弹性元件的下端抵触，所述活动杆的下端开设有凹槽，所述锤柄凸伸于所述凹槽内与所述活动杆连接。

所述活动杆的上端位于所述收容槽内部位置沿所述活动杆的外圈凸设有限位台，所述限位台的上表面与所述弹性元件抵触，下表面卡合于所述防护盖上。

所述弹性元件包括第一弹簧、弹簧架及第二弹簧，所述第一弹簧与第二弹簧通过弹簧架连接。

所述第一弹簧及第二弹簧均呈压迫状态的收容于所述收容槽内。

所述压力测量装置还包括第二反射板及第二传感模块，所述第二传感模块与所述主控系统电性连接，所述第二反射板装设于所述外壳上且与所述收容槽的顶部位于同一水平线上，所述第二传感模块固定装设于所述外壳上，并对所述第二传感模块与所述第二反射板的距离进行测量，且所述第二传感模块将测量到的信息以电信号的形式发送到所述主控系统，所述主控系统计算出所述弹性元件受到的初始压力。