[发明专利]背光模组

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示器领域，尤其涉及背光模组。

背景技术

液晶显示装置(LCD，Liquid Crystal Display)具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用。现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示器，其包括液晶显示面板及背光模组(backlight module)。液晶显示面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板中间放置液晶分子，两片玻璃基板中间有许多垂直和水平的细小电线，通过通电与否来控制液晶分子改变方向，将背光模组的光线折射出来产生画面。由于液晶显示面板本身不发光，需要借由背光模组提供的光源来正常显示影像，因此，背光模组成为液晶显示装置的关键组件之一。背光模组依照背光源入射位置的不同分成侧入式背光模组与直下式背光模组两种。直下式背光模组是将背光源例如CCFL(ColdCathode Fluorescent Lamp，阴极萤光灯管)或LED(Light Emitting Diode，发光二极管)设置在液晶显示面板后方，直接形成面光源提供给液晶显示面板。而侧入式背光模组是将背光源例，如LED背光源(lightbar)，设于液晶显示面板侧后方的背板边缘，LED背光源发出的光线从导光板一侧的入光面进入导光板，经反射和扩散后从导光板出光面出射，以形成面光源提供给液晶显示面板。

现有的背光模组主要包括：背板、导光板、背光源、及光学膜片，而背板一般是由同一种材料制作而成，所用的材料是铝板、铁板或塑胶。由于铝板价格比铁板的价格贵，可以把铝背板中那部分没有发挥散热作用的铝板用铁板来代替，然后将不同材料的背板两部分拼接在一起，这样就可以做成复合材料的拼接背板，从而有利于降低成本。

请参阅图1，其为现有具有拼接背200的背光模组，该拼接背板200包括本体202及连接于本体202一端第一支架204，该本体202与第一支架204通过螺钉203锁合在一起，其中螺钉203呈一排设置，这就导致本体202与第一支架204可能发生相对转动，导致拼接背板200的平整度降低，从而导致光学品级下降，不利于成本控制。

如图2所示，其为现有具有拼接背板的双侧入光的背光模组，该拼接背板200’的本体202’包括基板205及连接在基板205的第二支架206，该第二支架206通过一排螺钉207与基板205锁合在一起，其同样具有上述缺陷。

此外，在背光模组中，导光板的固定需要设计特定的固定结构才能实现，这在一定程度上增加了生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种背光模组，结构简单，散热性能好，强度高，成本低，且有利于提高光学品级。

本发明的另一目的在于提供一种背光模组，结构简单，散热性能好，强度高，成本低，有利于提高光学品级，且方便固定导光板。

为实现上述目的，本发明提供一种背光模组，包括：背板、设于背板内的导光板及设于背板内的第一背光源，所述背板包括本体及连接于该本体的第一支架，所述本体包括基板，所述基板靠近第一支架的一侧边缘设有第一搭接部，所述第一支架靠近基板的一侧边缘对应于第一搭接部设有第一连接部，所述第一搭接部与第一连接部搭接，数个第一与第二螺钉将第一搭接部与第一连接部锁合在一起，且该数个第一与第二螺钉呈两排设置。

所述导光板对应该第二螺钉设有第一孔部，该第二螺钉伸入导光板的第一孔部内。

所述本体还包括一体连接于基板的侧板，所述本体由高强度材料制成，所述第一支架由高导热性材料制成，所述第一背光源安装于所述第一支架上，所述本体由铁钣金制成；所述第一支架由铝钣金制成。

所述第一连接部设有两排螺纹孔，所述第一搭接部设有两排通孔，第一与第二螺钉分别穿过通孔之后螺锁于螺纹孔内，且第二螺钉穿过螺纹孔后与第一孔部配合连接。

还包括设于背板内且位于导光板下的反射片、及设于导光板上的光学膜片组，所述反射片对应第一孔部设有第一穿孔。

本体还包括连接于所述基板相对于第一支架的另一侧边缘的第二支架，一第二背光源安装于该第二支架上，所述第二支架由高导热性材料制成，所述基板由高强度材料制成，所述基板靠近第二支架的一侧边缘设有第二搭接部，所述第二支架靠近基板另一侧边缘对应于第二搭接部设有第二连接部，所述第二搭接部与第二连接部搭接，数个第三与第四螺钉将第二搭接部与第二连接部锁合在一起，且该数个第三与第四螺钉呈两排设置。

所述导光板对应该第四螺钉设有第二孔部，该第四螺钉伸入导光板的第二孔部内。

所述第二支架由铝钣金制成，所述基板由铁钣金制成。