[发明专利]单螺杆挤出机用辅助加料机筒

说明书

技术领域

    本发明涉及一种塑料管道的生产设备，具体地说是用于单螺杆挤出机的辅助加料机筒。背景技术

     在塑料管道制造行业中，随着市场需求的大口径管材数量的增加，其主要生产设备挤出机的产量也需要提高。而目前最有效的方法是，通过提高挤出机的转速来增加挤出机的产量。但在提高挤出机转速的同时，由于螺杆转速的提高，螺杆与进料机筒内壁的温度不断升高，塑料原料会在受热的情况下提前塑化，从而直接影响了加料的顺利进行。在现有技术中，对于进料机筒的冷却是在机筒的外径上车削一段螺旋槽，在槽内绕上紫铜管，接上冷却水，对进料机筒进行间接冷却，这种冷却方法效果较差，而且会影响塑料粒子进入加料口，从而降低生产产量，由于加料的不稳定，使机筒内的压力产生波动，从而影响产品质量。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种单螺杆挤出机用辅助加料机筒，采用该机筒对挤出机加料，可以增加挤出机的产量，且冷却效果好，能够确保产品品质。

为解决上述问题，采取以下方案：

本发明的单螺杆挤出机用辅助加料机筒包括外连接套，外联接套一端与减速箱连接，另一端与挤出机连接。所述外连接套内有进料机筒且二者间呈固定连接，外连接套和进料机筒侧壁相同的位置上均有开口，开口上连接有进料口。所述进料机筒内有螺杆，螺杆对应减速箱的一端通过密封环与进料机筒间呈密封转动配合。其特点是所述进料机筒的内壁上有若干轴向的直槽。

本发明的进一步改进方案是所述进料机筒在进料口至与挤出机连接端之间的外壁上有环形外凹槽，环形外凹槽的槽底有沿进料机筒轴向相连通的螺旋槽。所述环形外凹槽上套有密封套，密封套与环形外凹槽的轴向长度相等，密封套的厚度与环形外凹槽深度相等。所述密封套和外连接套上在进料机筒螺旋槽两端对应的位置上有开孔，靠近进料口一端的开孔上连接有进水管，另一端的开孔上连接有出水管。其中，所述环形外凹槽的槽底在螺旋槽两端的外侧均套有密封圈。

采取上述方案，具有以下优点：

由于本发明的单螺杆挤出机用辅助加料机筒的进料机筒内壁上有若干轴向的直槽，这就增加了塑料原料进入机筒的量，从而更好地被螺杆带入混练及塑化区，整个加料过程较为稳定，从而使机筒内的内压保持稳定，在增加了产量的同时，保证了产品品质。

另外，在进料机筒外壁上加工螺旋槽，使冷却水直接冷却进料机筒，保证进料口的温度不变，并确保塑料原料在混练区的温度在工艺要求范围之内，以免塑料原料提前塑化而影响进料量，这种冷却方法效果较好。

附图说明

图1是本发明的单螺杆挤出机用辅助加料机筒的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明的单螺杆挤出机用辅助加料机筒包括外连接套2，外联接套2一端与减速箱1连接，另一端与挤出机12连接。所述外连接套2内有进料机筒4且二者间呈固定连接，外连接套2和进料机筒4侧壁相同的位置上均有开口，开口上共同连接有一个进料口5。所述进料机筒4内有螺杆6，螺杆6对应减速箱1的一端上没有螺纹，其通过密封环3与进料机筒4间呈密封转动配合。所述进料机筒4的内壁上有若干轴向的直槽13。所述进料机筒4在进料口5至与挤出机12连接端之间的外壁上有环形外凹槽，环形外凹槽的槽底有沿进料机筒轴向相连通的螺旋槽9。所述环形外凹槽上套有密封套7，密封套7与环形外凹槽的轴向长度相等，密封套7的厚度与环形外凹槽深度相等。所述密封套7和外连接套2上在进料机筒螺旋槽9两端对应的位置上有开孔，靠近进料口5一端的开孔上连接有进水管8，另一端的开孔上连接有出水管11。

其中，所述环形外凹槽的槽底在螺旋槽9两端的外侧均套有密封圈10，从而可以保证流经进料机筒上螺旋槽的冷却水不外漏。

作业时，由减速箱1带动本发明的单螺杆挤出机用辅助加料机筒的螺杆6转动，同时塑料原料从进料口5进入进料机筒4内，并由螺杆6上的螺纹推动进入挤出机12。在塑料原料进入过程中，将冷却水从进水管8引入，冷却水流经进料机筒螺旋槽9时可对其进行直接冷却，并最后由出水管11流出。