[发明专利]氧化槽设备的充气装置有效
申请号: | 201210171625.5 | 申请日: | 2012-05-30 |
公开(公告)号: | CN102671560A | 公开(公告)日: | 2012-09-19 |
发明(设计)人: | 范祥荣 | 申请(专利权)人: | 苏州市金翔钛设备有限公司 |
主分类号: | B01F5/04 | 分类号: | B01F5/04;B01J19/00;C22B3/02 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 215000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氧化 设备 充气 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种化工、冶金领域生物氧化设备中的充气装置,尤其涉及一种氧化始槽的充气装置。
背景技术
氧化始槽为湿法冶炼中的常用设备,槽中设置充气装置来对槽内充入空气。传统的充气装置为安装在槽底的环形空气管,管上均布出气口,实现对槽体内腔周向的送气。但是,由于安装在底部,上送的距离不能保证达到整个槽体内腔的空间高度,造成高度方向送气不均匀,进而影响槽内反应的进行,降低工作效率,影响氧化效果;另外,环形空气管或其它在径向具有较大长度的充气管道都无法在不打开槽盖的情况下取出槽体外,给相关工作带来不便。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足,提供一种结构简单,充气均匀、范围更广,方便取出,方便维修,而不影响正常工作的氧化槽设备的充气装置。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案为:一种氧化槽设备的充气装置,包括纵长延伸的充气通道总管和固定所述充气通道的充气支座,所述充气通道的总管一端设有进气口,另一端设有出气口,管身上开有散气口,其特征在于:所述散气口上设置有与各散气口相配合的挡盖,所述挡盖的靠近所述进气口的一端与所述总管管身轴接,且与所述管身间连有弹簧。
本发明一个较佳实施例中,进一步包括所述总管管身上还设有与总管连通的支管,所述支管与所述总管连通的一端靠近所述进气口,且与所述总管管身轴接,与所述管身间连有弹簧,所述总管管身上设有安置所述支管的凹坑,凹坑中的支管外侧面与所在处总管管身外侧壁齐平。
本发明一个较佳实施例中,进一步包括所述每根支管上开有支管散气口。
本发明一个较佳实施例中,进一步包括所述充气支座套在总管上端,总管上充气支座下端的外围还套有橡皮环或泡棉环。
本发明一个较佳实施例中,进一步包括所述挡盖转轴垂直于所述总管轴向。
本发明一个较佳实施例中,进一步包括所述支管转轴垂直于所述总管轴向。
本发明一个较佳实施例中,进一步包括所述总管周向至少均匀分布有两种不同位置的所述散气口。
本发明一个较佳实施例中,进一步包括所述总管周向至少均匀分布有两种不同位置的所述支管。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷,本发明的氧化槽设备的充气装置在总管散气口上设置可收缩紧贴散气口的挡盖,便于在不打开槽盖板、不影响氧化槽正常工作的状况下,抽出需异常充气装置,简易方便。可以在总管上加设能收缩与总管外壁相齐平的支管,支管上开有支管散气口,工作时扩大散气范围,提高反应质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的优选实施例的结构示意图;
图2是本发明优选实施例的挡盖与总管管身的连接部位示意图;
图3是本发明优选实施例的支管与总管管身的连接部位示意图;
图中:1、槽盖板,2、总管,21、进气口,22、出气口,23、散气口,24、支管,241、转轴,25、凹坑,4、充气支座,6、挡盖,61、转轴,81、弹簧,82、弹簧,10、泡棉环。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
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