[发明专利]一种高松厚度灰底白纸板的生产方法

说明书

技术领域

 本发明涉及造纸业中纸板的生产方法，尤其涉及一种高松厚度灰底白纸板的生产方法。

背景技术

目前，市场上很多的产品外包装都是采用纸盒包装，而纸盒都是由纸板加工而成，因此导致纸板的用量也非常大。而目前市场上的灰底白纸板，为保证纸板的产品性能，如：挺度、耐压、耐折度等，在企业生产所规定的纸板厚度内其克重比较大，这就导致在灰底白纸板的生产过程中纸浆的用量比较大，其相应的纤维资源的消耗也比较大，不利于环境和资源的保护。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种在保证产品性能的前提下，相同厚度内其克重比较小的高松厚度灰底白纸板的生产方法。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种高松厚度灰底白纸板的生产方法，其具体的生产过程为：

（1）、通过碎解、筛选、净化、浮选、热分散、漂白、磨浆以及混浆制备出面层、面衬层、芯层、底衬层和底层所需的浆料；

（2）、将用于制备各纸浆层的浆料用流送系统送至纸机进行抄造成型，分别制备出面层、面衬层、芯层、底衬层和底层；

（3）、通过溶解、调合、反应、过滤处理制备出面预涂层及面面涂层所需的涂料；

（4）、将各纸浆层进行压榨脱水复合形成纸板，并对纸板进行干燥处理，然后分别对面层和底层的表面进行防水处理（即施胶），再在面层上依次涂上制备好的涂料形成面预涂布层和面面涂布层，最后对纸板进行压光、切纸和选理，生产出合格的高松厚度灰底白纸板；

所述的步骤（1）中，在制备面衬层和底衬层所需的浆料时，在混浆过程中分别往用于制备面衬层的脱墨浆和用于制备底衬层的混合废纸浆中加入机械浆，其中控制脱墨浆与机械浆的添加比例为1：1.5～2、混合废纸浆与机械浆的添加比例为1：0.4～0.5，并混合均匀，分别得到用于制备面衬层和底衬层的浆料；

所述的步骤（2）中，在抄造面衬层和底衬层时，控制面衬层的克重为制备相同厚度的传统灰底白纸板时面衬层克重的90～92%，控制底衬层的克重为制备相同厚度的传统灰底白纸板时底衬层克重的90～92%。

所述的机械浆的具体制备过程为：在木浆中加入亚硫酸盐，控制亚硫酸盐的质量百分含量为木浆的1～7%，并加热至120～135℃，浸渍2～5min，然后将木浆送入盘磨机中进行打浆，当木浆的滤水度为320±20ml时，完成打浆过程，得到机械浆；通过打浆可以对木浆的纤维进行疏解和分丝帚化，提高成纸品质。

所述的亚硫酸盐为亚硫酸钠或连二亚硫酸钠。

与现有技术相比，本发明的优点是通过本方法加工得到的高松厚度灰底白纸板与传统方法加工得到的灰底白纸板相比，在厚度相同且保证纸板的产品性能（如挺度高、耐折度高，耐压性好、表面匀度及平滑度佳等）的前提下，其克重小，反过来说，在克重相同的前提下，其厚度比传统的灰底白纸板的厚度高12%以上；而由于相同厚度的情况下，该纸板的克重小，因此其纸浆的使用量也减少，相应的纤维资源消耗也减少，同时也减少了运输时的能源消耗，对应地也减少了二氧化碳的排放量，有利于环境和资源的保护。 

具体实施方式

以下对本发明作进一步详细描述。

实施例一：一种高松厚度灰底白纸板的生产方法，其具体的生产过程为：

（1）、在木浆中加入亚硫酸钠，控制亚硫酸钠的质量百分含量为木浆的2%，并加热至120℃，浸渍2min，然后将木浆送入盘磨机中进行打浆，当木浆的滤水度为320ml时，完成打浆过程，得到机械浆；

（2）、通过碎解、筛选、净化、浮选、热分散、漂白、磨浆以及混浆制备出面层、面衬层、芯层、底衬层和底层所需的浆料，其中在制备面衬层和底衬层所需的浆料时，在混浆过程中分别往用于制备面衬层的脱墨浆和用于制备底衬层的混合废纸浆中加入机械浆，其中控制脱墨浆与机械浆的添加比例为1：1.5、混合废纸浆与机械浆的添加比例为1：0.4，并混合均匀，分别得到用于制备面衬层和底衬层的浆料； 

（3）、将用于制备各纸浆层的浆料用流送系统送至纸机进行抄造成型，分别制备出面层、面衬层、芯层、底衬层和底层，并控制面衬层的克重为制备相同厚度的传统灰底白纸板时面衬层克重的90.5%，控制底衬层的克重为制备相同厚度的传统灰底白纸板时底衬层克重的90%；

（4）、通过溶解、调合、反应、过滤处理制备出面预涂层及面面涂层所需的涂料；