[发明专利]横梁组对工装

说明书

技术领域

本发明涉及焊接工装技术领域，具体而言，涉及一种横梁组对工装。

背景技术

主体为工字形的横梁在很多领域中均有应用，例如用于搅拌层中，其结构简单，加工方便。

图1为该种横梁的结构示意图，图2为其A-A剖视示意图，其具体由工字梁81与筋板82、左端板83、右端板84焊接而成，其中筋板82可以提高其强度，增加承重能力。

由于筋板82在腹板811上的排列并不均匀，且横梁总体较长，如果使用简易工装对横梁进行组对，则需要简易工装量多，组对过程中需要来回搬运工装，因此不适合采用简易工装对横梁进行组对。

目前一般采用手工方式进行找正划线后组对焊接，并且在焊接过程中需要多次翻转工件，因此导致横梁焊接效率低，组对精度差，远不能达到产能和精细化要求。

因此，需要一种新的横梁组对工装，在对横梁进行组对时不需要来回搬运工装，提高组对效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种新的横梁组对工装，在对横梁进行组对时不需要来回搬运工装，提高组对效率。

为了解决上述问题，本发明提供了一种横梁组对工装，包括：工装架；至少一个工字梁定位装置，设置在所述工装架上，用于对待组对横梁的工字梁进行夹紧定位；两个端板装夹机构，在所述工装架上表面的两端对称设置，用于对待组对横梁的端板进行定位；至少一个筋板定位机构，设置在所述工装架上，用于待组对横梁的筋板进行定位。

在该技术方案中，通过工装架、端板装夹机构、筋板定位机构和工字梁定位装置，可以实现对整个待组对横梁的各个结构进行定位，在组对完成之后一起焊接，不需要来回搬运工装，有效地提高了横梁的组对效率。

优选地，所述端板装夹机构包括第一支架和挡板，所述挡板安装在所述第一支架上且所述挡板与所述工装架上表面垂直，两个所述端板装夹机构中的所述第一支架分别固定安装在所述上表面的两端；两个所述端板装夹机构中，其中一个为可调式端板装夹机构，在所述可调式端板装夹机构中，还设置有第二调节装置，所述第二调节装置固定安装在所述第一支架上，用于驱动所述挡板水平移动，以调整两个所述端板装夹机构之间的距离。

在该技术方案中，通过调节可调式端板装夹机构，即可调节两个端板装夹机构之间的距离，从而针对不同长度的横梁进行固定，扩大的本实施例中的工装的使用范围。

优选地，在所述可调式端板装夹机构中，还设置有导向套和导柱，所述导向套固定设置在所述第一支架上，所述导柱连接至所述挡板，所述导柱可在所述导向套内轴向移动，用于在所述挡板水平移动时对所述挡板进行导向。

在该技术方案中，通过设置导向套和导柱，可以保证挡板的运动轨迹不偏移，提高了定位精度。

优选地，在所述可调式端板装夹机构中，还设置有调节柱和调节套，所述调节柱穿过所述第一支架并与所述挡板固定连接，所述调节套套设在所述调节柱上并通过螺栓与所述调节柱固定连接，所述调节套与所述第一支架相配合以限制所述挡板的位置，通过调节所述调节套在所述调节柱上的位置调节所述挡板的移动。

在该技术方案中，通过调节套与第一支架配合，在挡板移动到一定的位置时，第一支架对调节套形成阻挡，从而限制第二调节装置的动作，从而适应不同长度的横梁的组对，扩大了本实施例中工装的使用范围。

优选地，所述端板装夹机构还包括竖直定位块和水平定位块，分别设置在所述挡板的侧面和下端且与所述挡板固定连接，所述竖直定位块和所述水平定位块与所述挡板配合，对待组对横梁的端板进行定位。

在该技术方案中，通过竖直定位块和水平定位块，再配合挡板，即可实现对待组对横梁的端板的三个维度上的定位。

优选地，所述端板装夹机构还包括至少一个调节销，所述调节销垂直设置在所述水平定位块上，用于调整对待组对横梁中端板的支撑高度。

在该技术方案中，通过调节调节销，可以实现对待组对横梁中端板的支撑高度进行调节，从而满足不同型号横梁的使用需求。

优选地，在所述挡板还设置有磁铁，用于吸附待组对横梁的端板。在该技术方案中，使用磁铁对端板进行固定，简单易行，而且还可以使用电磁铁，在需要时才通电，有利于在组对、焊接完成后将挡板和端板分开。