[发明专利]一种包覆式塑胶模

说明书

技术领域

本发明涉及模具领域，特别是涉及一种包覆式塑胶模。

背景技术

近年来，随着塑料工业的飞速发展和通用，工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，使得塑料制品的应用范围也在不断扩大，如家用电器、仪器仪表、建筑器材、汽车工业、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。

塑料模具是一种生产塑料制品的工具，根据生产工艺和生产产品的不同分为：注射成型模、吹气模、旋转成型模和热成型模等，其中，注射成型工艺是塑料加工中最普遍采用的方法，其基本组成部分有：成型装置、定位装置、固定装置、冷却系统、恒温系统、流产系统和顶出系统。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料经流道系统被注入成型装置内，并在模腔内冷却定型，然后开模，由顶出系统将制品从模腔内顶出，离开模具，最后再闭合进行下次注塑。

然而，随着人们对塑胶产品需求的日益增长，对塑模的产量提出了更高的要求。但以现有的模具 技术来说，为提高生产效率仅能领先增加注塑机及模具设备来实现，但这不仅会增加硬件成本，而且相应的设备维护费及消耗的电能、水能等运行费用及人工费也是不小的开销，因此，生产成本的巨额增长严重限制了塑胶行业的发展。

另一方面，在实际应用中发现，由于熔融塑料凝固的速度很快，经常会在填充满模具模腔之前就发生凝固，使其得到的产品不完整，次品率较高，特别是对于一些具有较大体积的环形模腔，由于其填充路程较远而出现未填满的情况。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种包覆式塑胶模，能够提高模具成品率，并有效降低生产成本，结构设计合理，工艺流程简单。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种包覆式塑胶模，该包覆式塑胶模包括进料外模体、出料外模体、固定板、中空内模芯和真空装置，所述出料外模体的有端面靠接于进料外模体的右端面，并通过套在出料外模体上的固定板固定于进料外模体；所述中空内模芯插入进料外模体内腔，并通过自身右端的环行法兰固定于进料外模体的右端面，环行法兰的有侧面安装有真空装置，真空装置设有真空口，并连接到中空内模芯的内腔；所述还包括中空内模芯的外壁设有延伸的螺旋通料槽。

优选的是，所述进料外模体的右端外弧面上设有进料口，进料口与中空内模芯的螺旋通料槽连通。

本发明的有益效果是：本发明一种包覆式塑胶模，能够提高模具成品率，并有效降低生产成本，结构设计合理，工艺流程简单。

附图说明

图1是本发明一种包覆式塑胶模的一较佳实施例的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本发明实施例包括：

一种包覆式塑胶模，该包覆式塑胶模包括进料外模体1、出料外模体2、固定板3、中空内模芯4和真空装置5，所述出料外模体2的有端面靠接于进料外模体1的右端面，所述进料外模体1的右端外弧面上设有进料口8，进料口8与中空内模芯4的螺旋通料槽7连通，并通过套在出料外模体2上的固定板3固定于进料外模体1；所述中空内模芯4插入进料外模体1内腔，并通过自身右端的环行法兰6固定于进料外模体1的右端面，环行法兰6的有侧面安装有真空装置5，真空装置5设有真空口9，并连接到中空内模芯4的内腔；所述还包括中空内模芯4的外壁设有延伸的螺旋通料槽7。

本发明一种包覆式塑胶模，能够提高模具成品率，并有效降低生产成本，结构设计合理，工艺流程简单。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。