[发明专利]一种可进行焊接作业管理的焊接装置及方法有效

专利信息
申请号: 201210168730.3 申请日: 2012-05-28
公开(公告)号: CN102699488A 公开(公告)日: 2012-10-03
发明(设计)人: 李海泉;刘金龙;苏宪东 申请(专利权)人: 唐山松下产业机器有限公司
主分类号: B23K9/095 分类号: B23K9/095;G05B19/418
代理公司: 北京天昊联合知识产权代理有限公司 11112 代理人: 陈源;张天舒
地址: 063020 河北*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 一种 进行 焊接 作业 管理 装置 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及焊接技术领域,尤其涉及一种可进行焊接作业管理的焊接装置及方法。

背景技术

通常情况下,为确保焊接品质,焊接工件的焊接需要按照规定的工艺参数要求进行焊接。焊接电源通过操作面板进行焊接方法、气体种类、焊丝种类、收弧有无等参数的设定,通过遥控器设定焊接电流、焊接电压值。另外,为确保焊接品质,焊接工艺文件一般还规定焊接次序,即需要按照规定的焊接次序进行焊接作业。在实际生产中,由于种种原因,以上规定很难得到控制与执行。目前,大多数工厂采取专人现场巡视的方式,即,派专人不定时到焊接现场进行检查,因巡视人员并非全部焊接作业时间内均在现场,因此,这种方式不能有效确保焊接规定要求的执行。

随着计算机技术的发展,出现了焊接设备与计算机进行通信的技术。因此,可通过计算机进行焊接参数的设定,前提是焊接设备与计算机进行了通信连接,参见唐山松下产业机器有限公司申请号为201110256303.6的专利申请。但是,这些焊接设备仍无法确保焊接作业者按照规定的焊接次序进行焊接作业。

发明内容

本发明旨在克服上述现有技术的不足,提供一种可进行焊接作业管理的焊接装置及方法。

本发明提供的一种可进行焊接作业管理的焊接装置包括:焊机以及可与该焊机通信的中央处理部,

该焊机包括控制电路以及分别与该控制电路电连接的开关元件、多个焊接通道、获取单元和输入单元,

该中央处理部包括中央控制电路以及分别与该中央控制电路电连接的存储单元和判定单元。其特征在于,

该存储单元用于存储规定该多个焊接通道在焊接过程中的使用顺序的焊接次序S,该焊接次序S包含与该多个焊接通道分别对应的多个指定通道号DN;

该获取单元用于获取与该多个指定通道号DN分别对应的多个用于规定焊接参数的焊接规范R,并通知该控制电路将该多个焊接规范R分别存储到相应的该多个焊接通道中,该获取单元用于从该存储单元中依次获取该焊接次序S规定的指定通道号DN;

该输入单元用于输入焊接时实际选用的该焊接通道的选用通道号SN;

该判定单元用于判定该选用通道号SN与该焊接次序S规定的指定通道号DN是否相同,如果相同,则通知该控制电路打开该开关元件,并以该选用通道号SN对应的焊接通道中存储的焊接规范R进行焊接;如果不相同,则通知该控制电路关闭该开关元件。

本发明还提供一种应用于焊接装置的焊接作业管理方法。该焊接装置包括:焊机以及可与该焊机通信的中央处理部,该焊机包括:控制电路,以及分别与该控制电路电连接的开关元件、多个焊接通道、获取单元和输入单元,该中央处理部包括中央控制电路、以及分别与该中央控制电路电连接的存储单元和判定单元。本发明提供的应用于焊接装置的焊接作业管理方法的特征在于,该焊接作业管理方法包括以下步骤:

焊接次序S存储步骤,其利用该存储单元存储规定该多个焊接通道在焊接过程中的使用顺序的焊接次序S,该焊接次序S包含与该多个焊接通道分别对应的多个指定通道号DN;

指定通道号DN和焊接规范R获取步骤,其利用该获取单元获取与该多个指定通道号DN分别对应的多个用于规定焊接参数的焊接规范R,并通知该控制电路将该多个焊接规范R分别存储到相应的多个焊接通道中,并且利用该获取单元依次从该存储单元中获取该焊接次序S规定的指定通道号DN;

选用通道号SN获取步骤,其利用该获取单元获取通过该输入单元输入的焊接时实际选用的焊接通道的选用通道号SN;以及

判定步骤,其利用该判定单元判定该选用通道号SN与该指定通道号DN是否相同,如果相同,则通知该控制电路打开该开关元件,并以该选用通道号SN所对应的焊接通道中存储的焊接规范R进行焊接,如果不相同,则通知该控制电路关闭该开关元件。

通过本发明的可进行焊接作业管理的焊接装置及方法,可以在焊接作业中,确保焊接作业者按照焊接工艺文件规定的焊接次序进行焊接,保证了焊接品质。另外,也不再需要投入大量人力在焊接作业现场巡视,节省了人力成本。

附图说明

图1是本发明第一实施例的包括一个焊机的可进行焊接作业管理的焊接装置的示意图;

图2是本发明第一实施例的包括多个焊机的可进行焊接作业管理的焊接装置的示意图;

图3是本发明第一实施例的焊接作业管理方法的流程图;

图4是本发明第二实施例的可进行焊接作业管理的焊接装置的示意图;

图5是本发明第二实施例的焊接作业管理方法的流程图;

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