[发明专利]一种牛皮短纤维的提取方法

说明书

技术领域

本发明属于牛皮材料领域，具体涉及一种牛皮短纤维的提取方法。

背景技术

皮革制品因其美观、耐用等诸多优点广受大众喜欢，而牛皮制品因其原料来源相对广泛，性能优良，因而在皮革制品中占用重要地位。牛皮的边角料是牛皮制品在生产过程中必然产生的废弃物，牛皮主要由束型和微束型的胶原纤维相互编织、相互缠绕而组成。这些胶原纤维为天然纤维，具有拉力强、吸湿性强、柔软、无异味，抗静电、抗阻燃性强等特点，如果通过某种方式提取出来，后续可以制成面料，或者通过无纺布技术制成基布，或者其它用途，使得牛皮的边角料得到了很好的利用，不但避免了浪费、节约了成本，而且充分利用了废料，减少了废料对于环境的污染，在对于可持续发展愈发重视的现在具有重要的意义。

发明内容

本发明的目的是提供一种牛皮短纤维的提取方法，其能够有效提取牛皮边角料中的短纤维，并且保持短纤维的性能不受到破坏。

本发明通过以下技术方案实现：

一种牛皮短纤维的提取方法，其包括以下步骤：

(1)挑选：将牛皮边角料，挑出杂质，进行筛选分类，以存备用；

(2)粉碎：将备用皮料用飞刀式粉碎机粉碎，经过0.6-1.5毫米的筛网筛选，再经风机吸出后用空气分离器取得到短纤维；

(3)烘干：将分离得到的短纤维以烘干机烘干；

(4)筛选：将短纤维用30-180目筛网的平筛分出粗细，包装后存放。

上述牛皮短纤维的提取方法，所述步骤(2)备用皮料粉碎之前先经过特制的粉碎机粗粉碎为长度3-5毫米大小的皮块。此粉碎机用6组刀架，每组刀架由12片飞刀组成，在机器旋转过程中切断纤维，对单纤维的损伤很小。

上述牛皮短纤维的提取方法，所述步骤(3)烘干后的短纤维含水量为25-42％。

上述牛皮短纤维的提取方法，所述步骤(3)的烘干温度为140-150℃，时间为3-5分钟。

上述牛皮短纤维的提取方法，所述步骤(4)中的短纤维经3-5小时冷却后再进行筛选。

上述牛皮短纤维的提取方法，所述步骤(4)中的短纤维先经过20-30目筛网的圆筛粗筛后再进行筛选。

本发明相比现有技术具有以下优点：

1、本发明一种牛皮短纤维的提取方法，以牛皮边角料为原料提取短纤维，以作为面料或它用，不但降低了生产成本，而且还降低了对环境的污染。

2、本发明一种牛皮短纤维的提取方法，其全干状态下粉碎，不会造成污染。

具体实施方式

以下结合具体实施方式对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围不仅限于下述实施方式。

本发明提供的本发明提供一种牛皮短纤维的提取方法，具体包括以下步骤：

一种牛皮短纤维的提取方法，其包括以下步骤：

(1)挑选：将牛皮边角料，挑出杂质，进行筛选分类，以存备用；

(2)粉碎：将备用皮料用粉碎机粉碎，经过0.6-1.5毫米的筛网筛选，再经风机吸出后用空气分离器取得到短纤维；

(3)烘干：将分离得到的短纤维以烘干机烘干，烘干温度为140-150℃，时间为3-5分钟，烘干后的短纤维含水量为25-42％；

(4)筛选：烘干后的短纤维经3-5小时冷却后再进行筛选，用30-180目筛网的平筛分出粗细，包装后存放。

进一步地，为了更充分地粉碎，以及降低粉碎机的损耗，所述步骤(2)备用皮料粉碎之前先经过特制的粉碎机粗粉碎为长度3-5毫米大小的皮块。

进一步地，为了筛选更为充分，所述步骤(4)中的短纤维先经过20-30目筛网的圆筛粗筛后再进行筛选。

实施例1：取5kg的牛皮边角料，挑出杂质，进行筛选分类，粗碎为3毫米大小的皮块，再用飞刀式粉碎机粉碎，经过0.6毫米的筛网筛选，再经风机吸出后用空气分离器取得到短纤维；将分离得到的短纤维用烘干机在150℃的温度下烘5分钟，烘干后的短纤维含水量为25％；烘干后的短纤维经5小时冷却后经过20目筛网的圆筛粗筛，再用30目筛网的平筛分出粗细，成品收率为85％，包装后存放。

实施例2：取15kg的牛皮边角料，挑出杂质，进行筛选分类，粗碎为5毫米大小的皮块，再用飞刀式粉碎机粉碎，经过1.2毫米的筛网筛选，再经风机吸出后用空气分离器取得到短纤维；将分离得到的短纤维用烘干机在145℃的温度下烘4分钟，烘干后的短纤维含水量为35％；烘干后的短纤维经4小时冷却后经过25目筛网的圆筛粗筛，再用70目筛网的平筛分出粗细，成品收率为92％，包装后存放。

实施例3：取10kg的牛皮边角料，挑出杂质，进行筛选分类，粗碎为4毫米大小的皮块，再用飞刀式粉碎机粉碎，经过1.5毫米的筛网筛选，再经风机吸出后用空气分离器取得到短纤维；将分离得到的短纤维用烘干机在140℃的温度下烘3分钟，烘干后短纤维含水量42％；烘干后经3小时冷却后经过30目筛网的圆筛粗筛，再用180目筛网的平筛分出粗细，成品收率为96％，包装后存放。