[发明专利]使用于送风机的管道型风机

说明书

技术领域

本发明是关于一种使用于送风机的管道型风机。

背景技术

使用于送风机的管道型风机广泛适用于机械室、电器室、发电机室、停车场、烟雾大的场地等场合的吸气、排气。广泛用于空调的圆心式风机、多翼式风机安装时占地面积大等缺点，其使用效率低，而相反管流型风机小型、轻便、占地面积小节省空间等，其空间利用效率高。

但是，管道型风机性能是叶轮的形态，叶轮主盘的后掠角、叶轮叶片、叶片的数量、叶片的倾斜角度等都是根据其角度不同，他们的出风量也有很大偏差。

发明内容

本发明使用于送风机的管道型风机，叶轮主盘的后掠角、叶轮叶片、叶片的数量、叶片的倾斜角度等的值决定风量效率好坏，本发明的目的在于提供效率最好的叶轮给管道型风机。

为了达到上述目的而发明的送风机叶轮，在中央部形成开口部，沿着其边缘形成突出缘部，沿着突出缘部朝外侧向下倾斜地形成环型盘体，再加连接孔又名上盘部；圆形盘体的中央部成盘型其延伸着下行倾斜角而形成圆形盘，平盘中央部有中心轴孔及连接孔形成下盘部；为固定上、下盘部之间由上下盘的连接孔形成的垂直叶片都包括在送风机的叶轮。

下盘的下行倾斜角形成的圆形盘的后掠角是30度-40度范围，垂直叶片数是12片，垂直叶片角度是75度为其特点。

上述的本发明上使用于送风机的叶轮风叶是其上、下盘之间连接板至少有2片以上，而上、下盘之间连接时最好在上下盘的延伸部有连接孔连接最适宜。

如上所述，本发明的下盘的下行倾斜的圆形盘的后掠角在17.5度之35度范围；叶片的角度为15度为最适宜。即叶片垂直连接/固定在圆形叶轮上无法形成排风力的缘故。

附图说明

图1是本发明送风机叶轮的侧视图；图2是本发明送风机叶轮的分解图；图3是本发明送风机叶轮的截面图。

图4是为了实验把多种角度的叶轮模样表示出来的图。

图5是根据叶轮的倾斜角的不同其管道型风机的风量和风速的变化的图。

图6是根据叶轮的倾斜角的不同其管道型风机的风量和总效率的变化的图。

图7是根据叶轮的倾斜角的变化其管道型风机的风量和风压的变化的图。

图8是根据叶轮的倾斜角的变化其管道型风机的风量和总效率的变化的图。

图9是叶轮型号1的出风口处出现速度分布的图。

图10是叶轮型号2的出风口处出现速度分布的图。

图11是叶轮型号3的出风口处出现速度分布的图。

图12是叶轮型号4的出风口处出现速度分布的图。

附图标记的说明：

10：上盘部；11：开口部；12：突出缘部；13：上盘连接孔；30：叶片；32：结合突起；20：下盘部；21：中央部；22：向下倾斜的圆形盘；23：下盘连接孔；24：中心轴孔；25：结合孔。

具体实施方式

以下是本发明最得当的实施例子而根据所附的附图进行具体说明。

在所附的附图中，图1是本发明送风机叶轮的侧视图；图2是本发明送风机叶轮的分解图。

根据图1、图2的本发明送风机叶轮在中央部形成开口部11，沿其边缘形成突出缘部12，从突出缘部12朝外侧向下倾斜地形成环型盘体，该环型盘体包括：

形成有多个连接孔13的上盘部10；

下盘部20，在该下盘部20中，形成有圆形盘体的中央部21、平坦但沿其边缘向下倾斜的圆形盘22，该圆形盘22形成有多个连接孔23，且在上述中央部21形成有中心轴孔24和结合孔25；以及

叶片30，该叶片30形成有上、下结合突起32，以便固定于上述上、下盘部10、20之间，该结合突起32分别与上述连接孔13、23连接，从而进行固定。

此时，上述下盘部20的向下倾斜的圆形盘22的后掠角在30度-40度范围，垂直叶片数是12片，垂直叶片的角度是75度。

特别是，下盘部20的向下倾斜的圆形盘22的后掠角优选是35度。

所附的附图中，图3是本发明送风机叶轮的截面图。

如图3所示的送风机叶轮在上下端形成密接于上述上、下盘部10、20之间的连接缘部31，并在其上形成用于铆接的连接孔34。

叶片30如图3所示那样，形成有在上下端部侧至少形成了2个连接孔34的连接缘部31，从而进行铆接/结合。