[发明专利]一种镁合金用熔剂

说明书

技术领域

本发明涉及一种镁合金用溶剂新材料，具体涉及一种适用于镁合金的生产过程中的熔化保护、精炼造渣镁合金用熔剂。

背景技术

一直以来，镁合金在熔炼过程中使用的熔剂都是2号熔剂，也就是说是钡熔剂；这种熔剂的优点是熔剂中含钡，比重较大，熔液分离时效果较好；缺点同样也是含钡，钡是一种重金属元素，长时使用对环境，对作员人员都是一种伤害。

但到目前为止尚未发现较为理想的镁合金用溶剂，也没有与其针对的制作工艺，应此有必要对该技术进行进一步的研究。

发明内容

 本发明的一个目的在于此新熔剂是在原熔剂的基础上，根据熔剂在镁合金熔炼过程中的作用机理，以使用无环保问题与人身健康的要求来设置的，取消了熔剂中的钡元素，增加了氯化镁、氯化钾的原有含量，同时根据熔剂的作用原理，加入了一定量的氯化钠与碳酸镁。

本发明的另一个目的在于此新熔剂增强了原熔剂的炼渣除气的能力。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：

本发明的一种镁合金用熔剂，所述镁合金用熔剂成份按质量百分比计算，所述氯化镁为46-50%，所述氯化钾为18-20%，所述氯化钠为20-25%，所述碳酸镁为6-8%，所述氟化镁为8-10%。

其制作方法是：

1). 配制：准备一定量的氯化镁、氯化钾、氯化钠、碳酸镁、氟化镁；

2). 熔化：向熔炉内投入配制好的氯化镁、氯化钾、氯化钠进行熔化；

3). 高温搅拌熔炼：开始温度为700-710度，结束温度为745-755度；

4). 除结晶水: 木炭吸附，时间为5分钟；

5). 浇铸：温度为750-780度；

6). 冷却破碎；

7). 加入碳酸镁；

8）.氟化镁搅拌均匀；

 9）.包装入库。

上述镁合金用熔剂中，其主要原理：氯化镁的含理增加，增强了氯化镁与合金液中氧化物的络合；氯化钠、氯化钾的络合，降低了复盐的熔点；碳酸镁的加入，在高温下分解，产生的二氧化碳，部分可以清除液体中的氢气，部分与镁反，生成氧化镁与碳，起变质与造渣作用，满足环保要求。

下面结合具体实施方式对本专利作进一步的说明。

具体实施方式：

本发明公开了一种镁合金用熔剂，其成份按照质量百分比计算，氯化镁为46-50%、氯化钾为18-20%、氯化钠为20-25%、碳酸镁为6-8%、氟化镁为8-10%。

实施例1：

一、备料：

按配方所列的原料采购、净选上述配方中的各种原料，每千克中氯化镁460

克、氯化钾200克、氯化钠200克、碳酸镁60克、氟化镁80克。

二、制作过程：

先将净选的上述原料在向熔炉内投入熔化，高温搅拌熔炼，开始温度为710度，结束温度为755度；时间为12分钟；然后除结晶水，木炭吸附5分钟；浇铸，温度为780度；冷却破碎；加入碳酸镁、氟化镁搅拌均匀，最后包装入库。即为本发明的一种镁合金用熔剂。

实施例2：

一、备料：

按配方所列的原料采购、净选上述配方中的各种原料，每千克中氯化镁470

克、氯化钾180克、氯化钠200克、碳酸镁70克、氟化镁80克。

二、制作过程：

先将净选的上述原料在向熔炉内投入熔化，高温搅拌熔炼，开始温度为700度，结束温度为745度；时间为15分钟；然后除结晶水，木炭吸附5分钟；浇铸，温度为750度；冷却破碎；加入碳酸镁、氟化镁搅拌均匀，最后包装入库。即为本发明的一种镁合金用熔剂。

实施例3：

一、备料：

按配方所列的原料采购、净选上述配方中的各种原料，每千克中氯化镁480

克、氯化钾180克、氯化钠200克、碳酸镁60克、氟化镁80克。

二、制作过程：

先将净选的上述原料在向熔炉内投入熔化，高温搅拌熔炼，开始温度为700度，结束温度为745度；时间为15分钟；然后除结晶水，木炭吸附5分钟；浇铸，温度为750度；冷却破碎；加入碳酸镁、氟化镁搅拌均匀，最后包装入库，即为本发明的一种镁合金用熔剂。