[发明专利]发热定影带和定影装置以及发热定影带的形成方法

说明书

技术领域

本发明涉及用于将通过电子照相方法形成的调色剂像热定影在图像承载体上的发热定影带和采用该定影带的定影装置以及发热定影带的形成方法。

背景技术

以往，复印机或激光打印机等图像形成装置中，作为调色剂显影后将转印到普通纸等的图像承载体上的未定影调色剂像定影的方法，一直以来采用用热辊方式接触加热定影的方法。

但是，热辊方式的定影装置，存在升温到能够定影的温度需要时间，且需要大量的热能的问题，从缩短自接通电源到开始复印为止的时间（预热时间）和节能的观点出发，近年来采用热膜定影方式成为主流。

在该热膜定影方式的定影装置中，采用在由聚酰亚胺等形成的耐热性薄膜的外表面层叠氟树脂等脱模层而构成的无缝定影带。

这种热膜定影方式的定影装置中，例如经由陶瓷加热器加热耐热性薄膜，并在该耐热性薄膜的表面上定影调色剂像，因此，耐热性薄膜的导热性成为重要的关键点，而当将该耐热性薄膜薄膜化而力求提高导热性时，机械强度降低，难以高速旋转，因此难以用在中～高速机中，此外，存在陶瓷加热器等容易破损的问题。

为了解决这种问题，近年来已提出有如下定影装置（例如，参照专利文献1～4），向在定影带其本身中增加具有发热体的电阻发热层，通过对该电阻发热层供电而直接加热定影带，从而定影调色剂像。搭载有该方式的定影装置的图像形成装置，预热时间短，耗电比热膜定影方式少，且节能和高速化等方面优良。

作为设置有该电阻发热层的定影带（发热定影带），有在用于形成电阻发热层的导电膏中埋入金属电极的定影带，或在导电层上粘贴金属胶带（テ一プ）的定影带等，但是都存在缺少长期耐久性的问题。

专利文献1：日本特开2000-066539号公报

专利文献2：日本特开2004-281123号公报

专利文献3：日本特开平10-142972号公报

专利文献4：日本特开2009-092785号公报

发明内容

本发明是基于上述情况而做出的，其目的在于，提供一种能够获得长期耐久性的发热定影带和定影装置以及发热定影带的形成方法。

本发明的发热定影带为，层叠有由至少分散有导电性物质的树脂形成的电阻发热层和脱模层，用于向所述电阻发热层供电的一对电极分别以至少一部分与该电阻发热层接触的方式重叠地设置在该电阻发热层的两端部，其中，所述电极由网状的金属薄板构成。

在本发明的发热定影带中，优选为，构成所述电极的网状的金属薄板的开口率为10～60。

此外，在本发明的发热定影带中，优选为，构成所述电阻发热层的树脂为聚酰亚胺树脂。

此外，在本发明的发热定影带中，优选为，所述发热定影带还层叠弹性层而构成。

此外，在本发明的发热定影带中，优选为，所述电极的大小为相对于所述电阻发热层的面积而言5～30面积%。

此外，在本发明的发热定影带中，优选为，所述电极的厚度为10～100μm。

本发明的定影装置的特征在于，具备上述的发热定影带。

本发明的发热定影带的形成方法为形成上述的发热定影带的方法，其特征在于，在由聚酰胺酸形成的环形的带状体上以面接触状态载置构成电极的网状的金属薄板，并对所述环形的带状体及所述网状的金属薄板一起进行烧成而将聚酰胺酸酰亚胺化，由此生成聚酰亚胺树脂而形成电阻发热层的同时粘接电极。

根据本发明的发热定影带，由于电极为金属制，所以基本上耐久性优越，而且，由于该电极由网状的金属薄板形成，所以在该网状的金属薄板与电阻发热层之间因锚固效应而可获得坚固的粘接性，其结果，可获得长期耐久性，从而能够长时间发挥所希望的发热性能。

此外，根据构成电阻发热层的树脂为聚酰亚胺树脂的发热定影带，在形成聚酰亚胺树脂的聚酰胺酸上、面接触网状的金属薄板的状态下将它们一起烧成，由此不会阻碍与聚酰胺酸相关的溶剂或随着酰亚胺化而生成的水的蒸发，因此，能够简单地形成所希望的聚酰亚胺树脂，并且能够在形成该聚酰亚胺树脂的工序中同时形成电极，从而能够简化制造工序，进而可获得在作为电极的网状的金属薄板上的网状部分浸渗聚酰亚胺树脂的状态，因此可简单地获得该网状的金属薄板和电阻发热层之间的坚固的粘接性。

附图说明

图1（a）和（b）是表示本发明的定影装置的构成的一例的示意图，（a）为立体图，（b）为横截面图。

图2（a）和（b）中，（a）是表示图1的定影装置的构成的一例的纵截面图，（b）是由（a）中的虚线包围的区域的放大图。