[发明专利]退浆废水中PVA的去除方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，特别是涉及一种退浆废水中PVA的去除方法及装置。

背景技术

在纺织领域中，PVA，即聚乙烯醇，被大量用于经纱上浆，其具有上浆效果好、成膜性好和耐磨性能好的优点，是一种非常好的经纱上浆材料。PVA被广泛用于棉纤维及化纤的上浆中，使得纱线顺利完成织布工序。但在织造完成后，布上的浆料需要褪掉，因此退浆废水中含有大量的PVA，而PVA的可生化性能极差，进入污水处理系统后，极难生化降解去除，给污水处理带来很大的困扰，而目前尚未有很好的办法来对退浆废水中的PVA进行去除和处理。

发明内容

基于此，针对上述问题，有必要提出一种退浆废水中PVA的去除方法及装置。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种退浆废水中PVA的去除方法，包括以下步骤：

含PVA的退浆废水与由硼砂、元明粉组成的凝集剂溶液混合；

混合后的退浆废水和凝集剂溶液进入PVA凝集反应器反应，生成PVA固体凝聚物；

生成的PVA固体凝聚物和废水的固液混合物从PVA凝集反应器里排出，进入固液分离器；

经过固液分离器分离后的废水和PVA固体各自单独收集处理。

凝集剂由硼砂和元明粉组成，可有效与退浆废水中的PVA发生化学反应，生成PVA固体，生成的PVA固体通过固液分离器将PVA固体与液体分离，将PVA固体和废水分别单独收集，去除了PVA的退浆废水进入污水处理系统后，就减轻了污水处理的负担，且此种方法效率比较高。

在其中一个实施例中，还包括以下步骤：混合后的含PVA的退浆废水与由硼砂、元明粉组成的凝集剂溶液在高速剪切搅拌下进行反应，搅拌速度为300rpm—20000rpm。退浆废水与凝结剂溶液在高速剪切搅拌下，可有效进行强力分散混合，大大加快了凝结反应的速度。

在其中一个实施例中，还包括以下步骤：混合后的退浆废水和凝集剂溶液持续进入PVA凝集反应器，在PVA凝集反应器中停留反应的时间为3min—120min。目的是保证PVA的盐析凝结能达到很好的效果。通过控制退浆废水和凝结剂溶液的流速，使得混合溶液在PVA凝集反应器停留3min—120min，因为PVA的盐析凝结不是瞬间完成的，溶液在反应器里停留的时间即为PVA凝结的时间。

在其中一个实施例中，还包括以下步骤：混合后的退浆废水和凝集剂溶液的反应温度为0℃—100℃。在0℃—100℃的范围内，是退浆废水与凝集剂的最佳反应温度。

本发明所述退浆废水中PVA的去除方法的有益效果是：方法简单、操作方便、效率高，并且去除PVA的效果好。

为解决上述技术问题，本发明还提供了一种退浆废水中PVA的去除装置，它包括用于盛装凝集剂溶液的容器、溶液混合器、PVA凝集反应器和固液分离器，所述容器的出料口通过第一管道与所述溶液混合器的进料口连接，所述溶液混合器的进料口还设有用于输入退浆废水的第二管道，在所述第一管道与所述第二管道上均设有流速调节器，所述溶液混合器的出料口与所述PVA凝集反应器的进料口连接，所述PVA凝集反应器的出料口与所述固液分离器的进料口连接。

将退浆废水接入第二管道，第一管道内的凝集剂与第二管道内的退浆废水通过流速调节器的控制，按照相应的比例进入溶液混合器内进行强力分散混合，加快凝结反应的进行，在溶液混合器内混合完毕的混合溶液进入PVA凝集反应器内进行PVA的盐析凝结，当盐析凝结完毕后，就从PVA凝集反应器的出料口排出，进入固液分离器中，固液分离器将产生的PVA固体与废水进行分离，PVA固体和废水分别单独收集，即完成了整个退浆废水中PVA的去除过程。

在其中一个实施例中，所述PVA凝集反应器包括反应容器、设于反应容器内的搅拌机和驱动搅拌机的电机，所述反应容器的进料口与所述溶液混合器的出料口连接，所述反应容器的出料口与所述固液分离器的进料口连接。目的是保证PVA凝集反应器内的反应是一个连续的过程，从而提高整个装置的工作效率。

在其中一个实施例中，所述PVA凝集反应器包括串联的低速反应容器与高速反应容器、设于高速反应容器内的高速剪切搅拌机和设于低速反应容器内的低速搅拌机，所述高速反应容器的进料口与所述溶液混合器的出料口连接，所述低速反应容器的出料口与所述固液分离器的进料口连接。目的是保证PVA凝集反应器内的反应是一个连续的过程，从而提高整个装置的工作效率。