[发明专利]一种防撞条自动生产工艺

说明书

技术领域

    本发明涉及防撞条的制备工艺技术领域，特别是涉及一种防撞条自动生产工艺。

背景技术

防撞条又称防护条，防护角等。防撞条主要分为水上用品防撞条、车用防撞条、家用防撞条等。水上用品防撞条主要用于充气艇、冲锋舟、漂流艇、游艇以及各种水上游乐设备设施的防护。车用防撞条主要用于防止车体侧面被外来物擦伤或撞伤，起到保护作用；同时增加车体的线条和动感，起到装饰作用。家用防撞条主要用于室内的门窗、各种家具等，起到减振、消音和密封的作用。防撞条的应用非常广泛。

现有的防撞条自动生产工艺，一次只能挤出一条防撞条，每小时挤出300米，生产效率低。如需提高生产率，则需要更换大型的挤出机，或者增加一套或者多套挤出模具，这样增加了投入和电费，增加了生产成本。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，而提供克服现有技术的生产效率低的缺陷的一种防撞条自动生产工艺。

本发明是通过以下技术来实现的。

一种防撞条自动生产工艺，它包括以下工艺步骤：

（a）同步挤出三条以上的防撞条；

（b）对防撞条进行冷却；

（c）于冷却后的防撞条的表面印刷油墨；

（d）于印刷油墨后的防撞条的表面涂布光油；

（e）对涂布光油后的防撞条进行固化；

（f）对固化后的防撞条进行收卷。

其中，所述步骤(b)与所述步骤（c）之间，还包括步骤(b1)对冷却后的防撞条进行牵引和步骤(b2)对冷却后的防撞条涂布底色。

进一步的，它包括以下具体工艺步骤：

（a）挤出装置同步挤出三条以上的防撞条；

（b）冷却装置对防撞条进行冷却；

（c）油墨印刷装置于冷却后的防撞条的表面印刷油墨；

（d）光油涂布装置于印刷油墨后的防撞条的表面涂布光油；

（e）固化装置对涂布光油后的防撞条进行固化；

（f）收卷装置对固化后的防撞条进行收卷。

其中，所述挤出装置、冷却装置、油墨印刷装置、光油涂布装置、固化装置和收卷装置依次设置；所述挤出装置的出料口设有挤出模具，所述挤出模具包括模板，所述模板内设置有贯通的流道，所述流道包括主流道和分叉流道，所述主流道与所述分叉流道连通，所述分叉流道为三条以上。

其中，所述分叉流道内设有型芯。

其中，所述模板设有输气道，所述型芯设有通气道，所述输气道与所述通气道连通。

其中，所述模板包括依次设置的第一模板、第二模板、第三模板、第四模板，所述第一模板、第二模板、第三模板、第四模板通过螺杆连接。

其中，所述分叉流道包括左分叉流道、中间分叉流道和右分叉流道，中间分叉流道为直流道，左分叉流道和右分叉流道的前部倾斜设置，三条分叉流道的前部相交，三条分叉流道的后部平行设置。

其中，所述主流道的截面呈等腰梯形，从外至内逐渐缩小，等腰梯形的两腰的延长线相交所成的夹角为a，每相邻两个分叉流道的前部的中线相交所成的夹角为b，所述夹角a的大小为所述夹角b的大小的四倍。

进一步的，所述夹角a为80°，所述夹角b为20°。

本发明的有益效果为：本发明的一种防撞条自动生产工艺，实现挤出、冷却、印刷油墨、涂布光油、固化和收卷工作一体化和自动化；本发明同时挤出三条以上防撞条，不需要更换挤出机或者增加挤出模具，生产效率提高两倍以上，而且不增加电费等，有效地控制生产成本。

附图说明

图1为本发明的一种防撞条自动生产工艺的应用装置示意图。

图2为本发明的一种防撞条自动生产工艺的应用装置的挤出模具的主视图。

图3为本发明的一种防撞条自动生产工艺的应用装置的挤出模具的结构示意图。

图4为本发明的一种防撞条自动生产工艺的应用装置的挤出模具的另一结构示意图。

图5为图2的A处放大结构示意图。

图6为本发明的一种防撞条自动生产工艺的应用装置的挤出模具的第一模板和第二模板的结构示意图。

图7为本发明的一种防撞条自动生产工艺的应用装置的挤出模具的第四模板的结构示意图。

附图标记    

1——挤出装置            2——冷却装置

3——油墨印刷装置        4——光油涂布装置

5——固化装置            6——收卷装置

7——挤出模具            8——牵引装置