[发明专利]一种铜、铝箔双边去毛刺装置

说明书

技术领域

    本发明具体涉及一种铜、铝箔双边去毛刺装置，涉及变压器的生产装备，适用于变压器箔式绕组的生产工艺。

背景技术

    目前干式变压器和油浸式大容量配电变压器低压绕组，大量采用铜箔或铝箔绕制，以减小绕组的涡流损耗以及增强绕组的机械强度，使变压器整体质量得到提高，成本有所下降。但是，铜箔或铝箔在加工和裁减过程中，边沿的毛刺难免有处理不好的情况。如果带毛刺的铜、铝箔绕制成绕组，其毛刺就有可能刺破层间绝缘，造成绕组层间短路，使变压器损坏。面对这种情况，现行的措施一般是操作工双手一边触摸铜、铝箔边沿，一边卷绕，感觉边沿毛刺较大时，暂停卷绕，用砂纸将毛刺砂掉，再继续绕制。这样做一方面效率较低，另一方面有遗漏的现象，给变压器质量造成隐患。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种能够去除铜箔或铝箔边沿毛刺的装置。

为了达到上述目的，本发明提供了一种铜、铝箔双边去毛刺装置，包括滑杆、支架和压轮；支架为两个，分别滑动设于滑杆两侧；压轮为两组，分别设于两侧支架上；每组压轮包括上、下压轮，上、下压轮分别通过上、下压轮轴与支架转动连接；上、下压轮轴之间设有轴弹簧。

对本发明的进一步改进在于：每组压轮为两个，包括上压轮1个和下压轮1个。上、下压轮为带锥度圆柱形，向外一侧为圆柱体，向内一侧为圆锥台，圆锥台外表面为挫面。两侧支架之间设有支架弹簧。

本发明相比现有技术具有以下优点：利用压轮滚动，去除铜、铝箔边沿的毛刺。左右分别设置一组压轮，去除双边毛刺，同时每组压轮上下通过弹簧产生弹性压力，且压轮内侧圆锥台外表面加工为挫面，能够更好地消除边沿毛刺。根据铜箔或铝箔的宽度，通过滑杆调节两组压轮之间的距离，利用连接固定两组压轮的支架之间的弹簧产生的弹性，使铜箔或铝箔在压轮之间移动更加稳定。

附图说明

图1为本发明铜、铝箔双边去毛刺装置的结构示意图。

图中，1-滑杆，2-支架，3-压轮，31-上压轮，32-下压轮，33-上压轮轴，34-下压轮轴，35-挫面，4-轴弹簧，5-支架弹簧，6-铜箔或铝箔。

具体实施方式

    下面结合附图对本发明铜、铝箔双边去毛刺装置进行详细说明。

    参见图1，本发明铜、铝箔双边去毛刺装置包括滑杆1、支架2、压轮3、轴弹簧4和支架弹簧5。支架2为两个，分别设于滑杆1两侧，并可在滑杆1上滑动。左右两侧的支架2一端通过支架弹簧5相连。支架压轮3为两组，分别设于左右两侧的支架2上。每组压轮3包括一个上压轮31和一个下压轮32.，上压轮31和下压轮32分别通过上压轮轴33和下压轮轴34转动连接在支架2上。上压轮轴33和下压轮轴34之间通过轴弹簧4相连。上、下压轮均为带锥度圆柱形，向外一侧为圆柱体，向内一侧为圆锥台，圆锥台外表面为挫面35。

去除毛刺时，根据铜箔或铝箔的宽度，调节两侧支架2之间的距离。铜箔或铝箔1从压轮3中通过，其卷绕移动时带动压轮3滚动，利用上下压轮之间的弹性压力，以及圆锥台外表面的挫面35.，去除铜箔或铝箔1边沿的毛刺。

本装置能有效去除铜箔或铝箔的边沿毛刺，大幅度提高绕制绕制效率，同时提高了变压器的质量稳定性。