[发明专利]一种肉鸡0-21日龄配合饲料及其制备方法有效
申请号: | 201210163410.9 | 申请日: | 2012-05-24 |
公开(公告)号: | CN102657292A | 公开(公告)日: | 2012-09-12 |
发明(设计)人: | 孙作为;张文杰;吕明斌 | 申请(专利权)人: | 山东新希望六和集团有限公司 |
主分类号: | A23K1/18 | 分类号: | A23K1/18;A23K1/14;A23K1/16;A23K1/175;A23K1/165 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266061 山东省青岛市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 肉鸡 21 配合 饲料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及肉鸡配合饲料,特别涉及一种肉鸡0-21日龄配合饲料及其制备方法。
背景技术
长期以来,人们通过在畜禽日粮中添加抗生素来防治畜禽疾病,改善动物的健康状况和生产性能。然而,近年来的研究发现在动物日粮中添加抗生素给人类自身的健康和环境安全带来严重的负面影响:①畜禽肉及其可食性内脏中,抗生素残留严重超标的情况日益突出,直接威胁消费者的身体健康;②肉的品质、风味、嫩度下降,直接影响养殖业的可持续发展;③抗生素的残留,引起人体过敏,内源性病原菌产生抗药性,并可通过食物链转移,降低抗生素对人类感染性疾病的疗效,甚至无效;④抗生素随动物或人体粪便排泄到环境中后,严重污染生态环境。
随着生活水平的提高,畜产品安全问题日益成为人们关注的焦点。在众多影响畜产品品质的因素中,饲料是关系到畜产品质量和安全性的直接因素,开发高效、无残留、无公害的安全饲料添加剂是社会发展的要求和必然结果。抗生素的限用、禁用以及抗生素替代物的研发在全球受到广泛关注,抗生素替代物的研究已成为一种发展趋势。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于,提供一种兼有药性和营养性的双重作用,既可防病又可提高生产性能的肉鸡饲料。
为了实现上述发明目的,本发明提供了一种肉鸡0-21日龄配合饲料,所述配合饲料中的各种原料包括:玉米、面粉、豆粕、60%玉米蛋白粉、大豆油、石粉、磷酸氢钙、食盐、禽用微生态、氯化胆碱、蛋氨酸、苏氨酸、赖氨酸、玉米豆粕复合酶、维生素预混料、微量元素预混料、中药添加剂。
所述配合饲料中的各种原料的重量百分比为:玉米56-61%、面粉4-6%、豆粕24-28%、60%玉米蛋白粉2-4%、大豆油0.4-0.6%、石粉1.0-1.5%、磷酸氢钙1.0-1.5%、食盐0.2-0.4%、禽用微生态0.02-0.05%、氯化胆碱0.05-0.15%、蛋氨酸0.1-0.3%、苏氨酸0.1-0.3%、赖氨酸0.4-0.6%、玉米豆粕复合酶0.05-0.2%、维生素预混料 0.2-0.4%、微量元素预混料 0.1-0.3%、中药添加剂0.5-2%;上述原料的重量百分比之和为100%。
所述中药添加剂中各种中药原料的重量百分比为:当归5-10%、陈皮5-10%、麦饭石10-25%、党参5-35%、黄芪5-15%、车前子5-10%、合欢皮5-10%、白头翁5-20%、金银花5-20%、蒲公英5-20%、鱼腥草5-20%、山楂5-20%;上述中药原料的重量百分比之和为100%。
所述中药添加剂的制备方法为:按照重量百分比称取所有中药原料混合研磨成150~200目细粉,制备成所述中药添加剂,原料药的粉碎粒度为2~5mm,使其细粉量达到中药添加剂总料的 92%以上。
所述石粉是由优质石灰石直接粉碎得来,其碳酸钙含量在95%以上,钙含量在38%以上。
所述禽用微生态为双歧杆菌、肠球菌、芽孢杆菌、放线菌、酵母菌、丁酸梭菌和乳酸菌中的一种或多种。
所述维生素预混料的主要成分为每千克预混料中:维生素A 2667-5000KIU、维生素D3 768-2015KIU、维生素K3 700-1750mg、维生素B1≥900mg、维生素E≥7500IU、维生素B6≥1600mg、泛酸≥3600 mg、烟酰胺≥10667mg,载体为玉米淀粉和脱酚棉籽蛋白。
所述微量元素预混料的主要成分为每千克预混料中:铜7000-10000mg、铁50000-200000mg、锰100000-155000mg、锌9000-17500mg、硒500-1000、碘200-800、钴100-500,稀释剂为磷酸氢钙。
所述玉米豆粕复合酶为山东六和农牧科技园有限公司生产的六和酶禽用玉米豆粕型复合酶。
所述玉米蛋白粉为含60%重量百分比蛋白的玉米蛋白粉;所述蛋氨酸为99%蛋氨酸;所述苏氨酸为98%苏氨酸;所述赖氨酸为70%赖氨酸。
为了更好的实现上述发明目的,本发明还提供了一种肉鸡0-21日龄配合饲料的制备方法,所述制备步骤如下:
(1)按重量百分比称取所有原料,投入粉碎机进行粉碎,粉碎机筛片为1-3mm;
(2)投入混合机,混合均匀,混合时间为20s;
(3)混合后投入制粒机进行制粒,制粒温度为75-80℃,制粒机的分级筛的上孔径为2.5-3.5mm,下孔径为1-2mm。
其中,所述步骤(1)中粉碎机筛片优选为2mm。
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