[发明专利]卧式多主轴数控机床

说明书

 技术领域：本发明涉及一种卧式数控机床，特别是汽摩配零件加工用的数控机床。

背景技术：许多汽摩配零件的尺寸不是很大，但都需要多面多孔加工，如果采用通用机床加工，需要反复装夹、定位、换刀，加工效率低。采用专用机床加工的效率高，但是灵活性不够，无法多品种规格生产。现在不少厂家采用数控加工中心进行生产，但是数控加工中心的设备价格很高，操作复杂，在多面多孔加工过程中也需要进行多次自动定位、换刀，加工效率和成本还不够理想。

发明内容：针对现有技术的不足，本发明提供一种加工效率高的卧式多主轴数控机床。

本发明包括床身和三坐标移动台，可水平转动的工件装夹盘连接在三坐标移动台上，床身上还设有固定架，若干根水平的工作主轴平行布置在固定架上，各工作主轴和安装在固定架上的主电机传动连接，构成多主轴工作系统。

本发明可以在各工作主轴上分别装上不同刀具，加工过程中工件按照预设程序的控制，随同三坐标移动台及工件装夹盘位移，顺序被不同工作主轴上的刀具分别加工，无需重复装夹、定位、换刀，即可完成多面多孔的加工，效率非常高，而且加工程序调整方便，可以满足多品种规格快速生产的要求，设备价格基本相当于普通中小型数控机床，无需昂贵设备投资，减少加工成本。

工作主轴一般有5－8根，布置在同一水平高度，固定架上的主电机有二台，分别和对应的部分工作主轴传动连接，这样便于控制、装配和动力传输。

下面结合附图和实施例进一步说明本发明。

附图说明：图1是实施例的主视图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的俯视图。

实施例：如图所示，床身1上布置有三坐标移动台2，可水平转动的工件装夹盘3连接在三坐标移动台2上，床身1上还设有固定架4，若干根水平的工作主轴5平行布置在固定架4上，各工作主轴5和安装在固定架4上的主电机6传动连接，构成多主轴工作系统。通常工作主轴5共有5－8根，可满足大部分加工需求。工作主轴5布置在同一水平高度，方便装配，也简化了数控程序的位置计算。

由于各工作主轴5上安装的刀具不同，需要的转速、扭矩等不同，本实施例在固定架4上的主电机6有二台，分别和对应的部分工作主轴5传动连接，这样动力分配和控制比较方便合理。实际上，由于动力输出一般采用带式传输，本实施例在固定架4上还安装有若干个中间传动轮7，便于传动连接。

工作时，工件在可水平转动的工件装夹盘3上固定，然后按照预设数控程序的控制，工件随同三坐标移动台2及工件装夹盘3位移，顺序被不同工作主轴5上的刀具分别加工，无需重复装夹、定位、换刀，即可完成多面多孔的加工，效率非常高。