[发明专利]一种耐严寒环保聚氯乙烯基特种电缆料

说明书

技术领域

本发明涉及材料领域，具体是指一种以聚氯乙烯基的耐严寒环保特种电缆料。

背景技术

聚氯乙烯(Polyvinychlorid PVC)电缆料是常见的一种电缆料，它通常是由聚氯乙烯树脂、增塑剂、防老剂、稳定剂等组成的。聚氯乙烯具有高阻燃性、耐化学性、高机械强度及电绝缘性能良好等优点，但其对光、热的稳定性较差，尤其耐寒性差，低温环境下极易出现脆化、开裂现象，目前GB/T 8815-2008规定聚氯乙烯电缆料最低脆化温度为-30℃，然而在严寒地区实际电缆敷设环境温度远低于零下30℃。另一方面，传统PVC电缆料属于热塑性材料，其配合用增塑剂、热稳定剂通常采用低成本的铅系稳定剂，对环境影响较大。因此开发耐严寒(-40℃)环保型PVC电缆料具有良好的市场前景。

先前研究人员做了较多改良工作，如公开号为CN200810023863的发明，提供一种能在极寒状态下(-50℃--70℃)使用的聚氯乙烯电缆料，其由下列重量份的原材料制备而成：聚氯乙烯80-100份、领苯二甲酸二辛酯20-40份、癸二酸二辛酯60-80份、乙二酸二辛酯4-8份、轻质活性碳酸钙20-40份、润滑剂1-3份、CA-ZN复合稳定剂4-8份、抗氧剂1010为1-4份、耐寒剂K1750.5-5份及丁腈橡胶20-50份。公开号为CN200510095375.1的发明，提供一种改良聚氯乙烯电缆料，其是由基料40-70wt％聚氯乙烯树脂与30-60wt％乙烯乙酸乙烯酯共聚物的复合物或70-95％wt聚氯乙烯与5-30wt％马来酸酯共聚物、20-35wt％(以基料计)癸二酸二辛酯/或己二酸二辛酯增塑剂、以及0.3-1.6wt％(以基料计)紫外线吸收剂、0.5-2.0wt％(以基料计)防霉剂组成，使用温度在-50℃-80℃。公开号为CN10185747B的发明，一种超低温聚氯乙烯改性、绝缘护套电缆料，其主要组成重量百分比为：聚氯乙烯树脂45-50％、增塑剂15-20％、填充剂20-25％、电性能改性剂1-3％、抗冲-耐高低温改进剂9-15％、润滑剂0.4-2.2％、稳定剂1.0-2.0％、抗氧剂0.1-0.3％。其中增塑剂为邻、对苯二甲酸酯类或偏苯三酸酯类之中两种以上混合物；润滑剂为复合润滑剂与氧化聚乙烯蜡混合物，电缆料脆化温度低、可低至-35℃及绝缘性能好的优点。以上发明均未考虑PVC电缆环保性能要求，即对环境的污染性影响，另外针对一些特殊场合如防紫外线、极寒等环境提供产品成本通用性不强，本发明针对GB/T 8815-2008技术指标对耐寒性加以改进，对环保特性要求加以考虑。

发明内容

为了克服以上缺陷和不足，本发明针对GB/T 8815-2008对电缆料耐寒性进行改进并考虑环保性能要求，提供一性价比高的耐严寒环保聚氯乙烯基特种电缆料。

本发明的目的是通过以下配方优化设计得以实施：一种耐严寒环保聚氯乙烯基特种电缆料，其配方质量组份如下：聚氯乙烯80-100份、氯化聚乙烯10-15份、环保复合增塑剂45-55份、填充补强剂30-35份、KGF-T系列多元复合环保稳定剂0.5-2.0份、专用复合润滑剂DS-769 1.0-1.5份、环保PVC复合抗氧剂1.0-3.0份。

考虑到聚氯乙烯塑性较强，选用一定份量的橡塑类氯化聚乙烯，其可以大大增强PVC电缆料的增韧性，选用牌号为135A、135B。

聚氯乙烯树脂选用SG2型树脂，增塑剂用量对电性能有一定影响，不同增塑剂有协同作用，经过大量数据研究，选用环保类增塑剂混合剂。考虑到成本，在不影响产品性能要求前提下应尽量加大填充补强剂用量。环保复合增塑剂选用由二乙二醇二苯甲酸酯(DEDB)、柠檬酸酯类增塑剂、Flexidone 300(International Specialty Products公司出厂)等按照一定比例混合增塑剂。

补强填充剂选用纳米活性碳酸钙和改性煅烧陶土混合物，纳米活性碳酸钙粒径为20-200nm，改性煅烧陶土目数超过3000，粒径小不仅可以增强电缆料强度，还可以大大改善材料电性能。

稳定剂选用KGF-T系列多元复合环保稳定剂，该产品热稳定性好、加工性能稳定，通过SGS检测，符合欧洲安全标准EN71-1994要求，满足欧盟WEEE和Rohs指令的环保要求，通过动物毒性试验，达到FDA对食品、药品包装用塑料制品要求。该产品不仅稳定性能良好，且具有良好的内、外润滑性能。

复合润滑剂采用PVC专用环保类润滑剂DS-769，其为高分子量的复合脂，可以与树脂有良好的相溶性，减少树脂分子间的摩擦和树脂与螺杆、料筒间的摩擦。