[发明专利]生物质纤维墙体模块及其制备工艺在审

专利信息
申请号: 201210161969.8 申请日: 2012-05-23
公开(公告)号: CN103420644A 公开(公告)日: 2013-12-04
发明(设计)人: 孔文铭;孔维铭;喜海龙 申请(专利权)人: 北京天工创道建筑科技有限公司
主分类号: C04B26/28 分类号: C04B26/28;C04B26/00;C04B26/12;C04B18/24;B28B3/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 生物 纤维 墙体 模块 及其 制备 工艺
【说明书】:

技术领域

本发明属于建筑墙体材料技术领域,特别涉及一种生物质纤维墙体模块以及制备工艺。 

背景技术

现有的建筑墙体多为砖混结构,砖混结构墙体的建筑大多数为住宅建筑,而办公写字楼大多数是高强钢为骨架,玻璃作为墙体的结构,不论砖混,还是玻璃,他们均非可再生资源;因此,对绿色环保的墙体材料及墙体模块的研究开发越来越受到人们的关注,申请号为200810300162.1的专利文献中公开了一种生物质墙体模块及加工方法,该专利文献虽然对采用生物质农作物秸秆生产建筑墙体的构想做了描述,但包括权利要求书在内的专利文献中存在多处错误和不合理的地方,如在其权利要求4所述蛋白质胶的提取中,所采用的“碱法水解溶出分离法”并没有在文献中充分公开,从该方法名称的字面理解,应是用碱溶液溶解蛋白质,在用盐析的方法沉淀出蛋白质,这种方法提取的蛋白质量是非常少的,无法满足制备大量胶黏剂的需要,因而农作物秸秆不能通过足够的胶黏剂粘接在一起,所以根据该专利文献的方法无法获得生物质墙体模块,又如权利要求9所述的“各种物料之间以胶黏剂进行胶结”,该权项所引用权项为独立权利要求1,独立权利要求1所描述的物料除了植物纤维和植物香料外,还包括生物质胶黏剂,石灰石粉,熟石灰,氢氧化镁。根据权利要求9所述内容,需要将胶黏剂作为独立的物料层与其自身进行胶结,这是特别明显的一个逻辑错误,而熟石灰和氢氧化镁也并非独立物料需要用胶黏进行胶结,根据其他权利要求项的描述,熟石灰和氢氧化镁是作为助剂分散到植物纤维中的;该文献的权利要求书和说明书中还有多处技术错误和逻辑矛盾,在此不再赘述,总之,根据申请号为200810300162.1的专利文献无法制备得到生物质墙体。专利号为CN 02109649.X的“节能、环保、轻体、保温复合墙体及其安装方法”中公开了一种墙体,其加工过程是先制备好各层板材,然后再通过胶粘剂将各层粘接成为复合型墙体材料,制备过程较为繁琐,而且采用钢筋和金属丝网作为墙体模块的支撑物,并未节约资源和提升环保性。申请号为200610028996.2的专利申请公开了一种“植物纤维建筑装饰材料及其生产工艺”,在其生产工艺中,植物纤维需粉碎至100目,要得到粒度如此小的粉末颗粒需要较多的能量,并且在其生产过程玉米淀粉的总用量均在50%~80%,生产成本很高。 

发明内容

为了解决上述技术方案中存在的问题及墙体产品的缺点,本发明提供一种生物质复合材料墙体模块及其加工工艺,该墙体模块主要由植物纤维、生物质胶粘剂、提高墙体模块环境耐性的助剂等组成。,生产原料来源广泛、工艺简单,成本低,所制得墙体模块机械强度高,质轻、环保及防水防火性能优异,是一种优良的新型绿色建筑材料。 

一种生物质纤维墙体模块,其特征在于各组分的重量百分比是: 

农作物纤维秸秆:60-90%;

环境耐性助剂:5-10%;

胶粘剂:5-15%;

石灰石粉:10-15%。

所述的植物纤维为农作物纤维废弃物,包括小麦秆、燕麦秆、黑麦秆、荞麦秆、粟秆、黍稷秆、棉花秆、高粱秆、葵花秆、红花秆、大豆秆、豌豆秆、蚕豆秆、菜豆秆、鹰咀豆秆、绿豆秆、饭豆秆、滨豆秆、胡麻秆、玉米秆、马铃薯秆、薯芋秆、山药秆、大薯秆、菊芋秆、豆薯秆、甜菜秆、甘薯秆、木薯秆、芦粟秆、糖槭秆、花生秆、芦苇、芨芨草、油菜秆、芝麻秆、芥菜秆、油萝卜秆、大麻秆,红麻秆、苎麻秆、黄麻秆、苘麻秆、红麻秆、柽麻秆、剑麻秆、番麻秆、蕉麻秆、蛇麻秆、苏丹草、田菁、苜蓿、甜菊秆、谷壳、竹粉、木屑、甘蔗渣、玉米芯、花生壳,选用其中的一种或几种。 

所述的胶粘剂可为生物质复合胶黏剂,蛋白质胶黏剂,淀粉胶黏剂,脲醛树脂胶黏剂、酚醛树脂胶黏剂,三聚氰胺缩甲醛胶黏剂的一种或几种的混合物,优先选用生物质复合胶黏剂,蛋白质胶黏剂,淀粉胶黏剂中的一种或几种的混合物,以提升墙体模块的环保性能。 

所述环境耐性助剂可为氢氧化钙,氢氧化镁,氧化镁中的一种或几种的混合物,用于提高墙体模块的防火及防水性能。 

生物质纤维墙体模块的制备工艺,包括以下步骤: 

(1)秸秆预处理:

将收集到的农作物纤维进行分类挑选,干燥;

(2)切断阶段:

将预处理之后的农作物纤维切断成长度是0.5-5cm,宽度0.5-2cm的秸秆,筛分除尘; 

(3)助剂处理:

先对切断的秸秆进行增湿处理,将环境耐性助剂喷洒在秸秆上,喷洒量为秸秆总量的5-10%,搅拌使其在秸秆表面充分分散;

(4)胶黏剂处理:

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