[发明专利]一种塑料膜成型装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种加工装置，尤其是一种塑料膜的成型装置。

背景技术

快速成型技术采用离散、堆积原理，自动而迅速地将所设计的几何模型信息转化成实物模型，即利用三维数据，通过快速成型机，将一层层的材料堆积成实体原型，快速成型技术制作的样品可用于新产品的评价，也可用于制造硅橡胶模具和熔模制造模具等，从而批量的生产塑料以及金属零件。但是目前的快速成型机大多由于技术水平的限制，加工精度不高且消耗成本大。

发明内容

发明目的：针对上述问题，本发明的目的是提供一种加工精度高且成本低廉的塑料膜成型装置。

技术方案：一种塑料薄膜成型装置，其特征在于：包括送料轴，收料轴，料带，工作台，加工平面，热压辊，控制计算机，激光器；所述的工作台上设有加工片面，所述的料带平铺在加工平面上，所述的料带两端分别于送料轴，收料轴相连接，所述的热压辊压在料带上，所述的激光器设于加工平面的上方，所述的激光器与控制计算机相连接。

为了实现塑料膜的三维成型，所述的工作台为可升降工作台。

为了便于粘压每层塑料膜，所述的热压辊呈圆柱形。

为了便于剔除废料，所述的料带在加工片面内的无轮廓部分可切割成网格。

有益效果：与现有技术相比，本发明提供的一种塑料薄膜成型装置，通过利用控制计算机才做激光器切割料带，并通过热压辊将切割的料带粘压成型，得到预计的产品。本发明结构简单，操作方便，成本低廉且加工精度高，适用于工业化生产。

附图说明

附图为本发明结构示意图；

其中：1.送料轴，2.收料轴，3.工作台，4.加工平面，5.料带，6.热压辊，7.控制计算机，8.激光器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如附图所示，一种塑料薄膜成型装置，包括送料轴1，收料轴2，料带5，工作台3，加工平面4，热压辊6，控制计算机7，激光器8；所述的工作台3上设有加工片面4，所述的料带5平铺在加工平面4上，所述的料带5两端分别于送料轴1，收料轴2相连接，所述的热压辊6压在料带5上，所述的激光器8设于加工平面4的上方，所述的激光器8与控制计算机7相连接。

加工1三维工件，将工件的三维模型输入控制计算机7，有控制计算机7沿模型的高度和方向提取一系列的横截面轮廓线，并且将该轮廓线传输至激光器8，送料轴1与收料轴2同时转动，将料带5运送至加工平面4，激光器8根据就收到的控制计算机7的信息对料带进行切割，并且将工作平面4上无轮廓的部分切割成网状，便于剔除废料，工作台3在每层成型之后下降一个材料厚度，一边送进，切割一层新的材料，热压辊6对切割的每一层材料作粘合，热压处理，便于成型。