[发明专利]背光系统、背光系统的制造方法及平板显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种背光系统、背光系统的制造方法及平板显示装置。

背景技术

现有技术中液晶显示装置包括前框、面板以及背光系统，其中背光系统包括背框、反射片、导光板以及灯组等。

目前，市场上有多种显示面板尺寸以满足人们的不同需求。例如在电视领域中，液晶面板的尺寸包括31.5、42、46、48或55寸，需要根据不同尺寸的液晶面板进行设置不同的背框模具。

请参见图1，图1是现有技术中液晶显示装置的背框结构示意图。如图1所示，现有技术中背框10均采用整体式的背框，通常通过金属冲压或者塑料注射方式生产整体式的背框10，整体式的背框10需要消耗过多的材料，材料成本高。此外大尺寸的背框10需要使用较大的冲压设备，背框10对应的模具尺寸很大，结构复杂，背框模具的成本高。因此现有技术的背框成本高。

此外，若采用LED（light emitting diode，发光二极管）光源，则将LED封装在金属基印刷电路板（MCPCB）上，再贴附到与背框10接触的铝挤或直接贴附到背框10上。这种方式由于使用的元件较多，增加液晶显示装置的元件材料成本；此外，如果采用支架设计，将LED封装在支架上，则会由于LED工作时散发的热量不能及时散发出去，而可能影响液晶显示装置的光学效果。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种背光系统、背光系统的制造方法及平板显示装置，能够降低材料成本、模具成本和解决散热问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种背光系统，所述背光系统包括背框和半导体光源，所述背框包括至少第一、第二两个主拼接件，其中所述第一主拼接件的一端设有至少两个拼接部，每个拼接部的结构与相应的所述第二主拼接件的一端适配，所述第一主拼接件通过其一拼接部与相应的所述第二主拼接件的一端拼接；所述背光系统包括封装支架，所述封装支架设置在所述第一主拼接件或所述第二主拼接件上，所述半导体光源直接封装于所述封装支架上。

根据本发明一优选实施例，所述封装支架的局部或整体设置有散热层。

根据本发明一优选实施例，所述第一主拼接件或第二主拼接件包括底板以及自底板的长边一侧向上延伸的侧板，所述封装支架设置在所述侧板的内侧。

根据本发明一优选实施例，所述半导体光源是LED光源，数量为多个。

根据本发明一优选实施例，所述至少两个拼接部沿第一主拼接件的长度方向上间隔排列。

根据本发明一优选实施例，所述拼接部是第一主拼接件表面上设置的形状与第二主拼接件的一端适配的凹部，以收容第二主拼接件的一端。

根据本发明一优选实施例，所述拼接部是第一主拼接件表面上设置的凹部，所述第二主拼接件的表面相应位置设有凸起，所述凸起嵌入凹部，以拼接所述第一主拼接件和第二主拼接件。

根据本发明一优选实施例，所述第二主拼接件的一端表面设有至少两个沿第二主拼接件长度方向上间隔排列的凸起。

根据本发明一优选实施例，所述第一主拼接件的凹部底部设有第一贯穿孔，所述第二主拼接件的相应位置设有第二贯穿孔，所述背框包括固定件，所述固定件穿过第一贯穿孔和第二贯穿孔以将第一主拼接件和第二主拼接件拼接。

根据本发明一优选实施例，所述背框包括第三主拼接件以及第四主拼接件；

所述第一主拼接件、第二主拼接件、第三主拼接件以及第四主拼接件皆为直条形，并且首尾拼接，以围绕形成所述背框的矩形主框架。

根据本发明一优选实施例，所述背框包括设置于主框架内的辅拼接件，所述辅拼接件与主框架拼接。

根据本发明一优选实施例，所述辅拼接件包括第一辅拼接件和第二辅拼接件，所述第一辅拼接件的两端分别与第一主拼接件、第二主拼接件、第三主拼接件以及第四主拼接件中的至少两个主拼接件拼接，所述第二辅拼接件的两端分别与第一主拼接件、第二主拼接件、第三主拼接件以及第四主拼接件中的至少两个主拼接件拼接。

根据本发明一优选实施例，所述第一辅拼接件的两端分别与相邻设置的第一主拼接件、第二主拼接件拼接，第二辅拼接件的两端与相邻设置的第三主拼接件、第四主拼接件拼接；或所述第一辅拼接件的两端分别与相对设置的第一主拼接件、第三主拼接件拼接，第二辅拼接件的两端与相对设置的第一主拼接件、第三主拼接件拼接。