[发明专利]移动式废烟支处理机

说明书

技术领域

本发明涉及一种移动式废烟支处理机。

背景技术

废烟的丝纸分离是卷烟生产企业必须考虑的一个生产环节，目前国内烟草行业用于废烟支处理多是引进的废烟处理线，主要依靠急速气流扰动烟支，产生互相碰撞达到烟丝脱离，再通过筛分装置提取烟丝的原理。但是具有如下缺陷是：1、投资、结构都比较庞大，一些产量小和试制品牌的处理就显不够方便、灵活。2、定期集中式处理，必然有废烟待机延时，采用急速的气流脱离烟丝，都对烟丝水分带来影响。3、设备维护检修会对整个卷烟生产循环会带来影响。

另外还有国产一些废烟处理设备存在的几种缺陷表现为：

1、刀片纵剖切纸式----通过刀片纵向划破烟支外层纸，达到烟丝脱离目的。造成丝束同时划破，可能混入烟丝；

2、纸面浸湿剥离法----通过供水嘴浸湿烟支表层纸，降低纸张张力强度，通过挤压脱离烟丝，造成烟丝内水分变化大。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足而提供一种结构简单小巧、成本较低、移动方便灵活、检修维护方便的移动式废烟支处理机。

一种移动式废烟支处理机，包括机架和安装在机架上的筛筒，所述机架上安装有中心搅辊轴，所述中心搅辊轴上安装有多根搅杆，所述筛筒通过轴承安装在所述中心搅辊轴上，所述筛筒和所述中心搅辊轴通过动力装置带动，所述筛筒上设有进出料口和密封进出料口的盖体，所述机架上安装有密封的料仓，所述筛筒安装在所述料仓内，所述料仓上设有出料口。

本发明中，所述筛筒包括同轴套装的外筛筒和内筛筒，所述外筛筒和内筛筒通过独立的轴承安装在所述中心搅辊轴上，所述外筛筒和内筛筒的筒壁均不完全并且所述外筛筒和内筛筒的筒壁构成完整的筒壁，所述外筛筒通过筛筒电机带动旋转。

本发明中，所述外筛筒的筒壁上缺失的部分为所述进出料口，所述内筛筒为密封所述进出料口的所述盖体，所述外筛筒筒壁的内壁上在所述进出料口沿所述筛筒旋转方向的两侧分别设有限位块，所述内筛筒的外壁上沿所述筛筒旋转方向的两侧上分别设置有连接块，其中一块所述连接块设置在所述两块限位块之间，所述连接块的位置刚好与所述限位块相匹配。

本发明中，所述连接块和限位块上均设有磁铁。

本发明中，所述机架上安装有定向探头，所述定向探头的检测端与所述筛筒连接，所述定向探头的控制端与所述筛筒电机连接。

本发明中，所述中心搅辊轴通过通过搅辊轴电机带动，所述机架上在所述筛筒的上方设有进料口盖，所述机架上在所述进料口盖的下方安装有安全探头，所述安全探头的检测端连接所述进料口盖，所述安全探头的控制端连接所述搅辊轴电机和所述筛筒电机。

本发明中，所述中心搅辊轴与所述筛筒相对运动。

本发明中，所述料仓的出料口下方设有由电动推杆控制可分别向两侧倾斜的卸料板，所述卸料板的两侧均设有分流坡板分别与出丝口和出纸口连接。

本发明中，所述机架上安装有监控所述搅辊轴电机、所述筛筒电机、所述电动推杆、所述安全探头和定向探头的控制面板。

本发明中，所述搅杆包括刚性搅杆和柔性搅杆，所述刚性搅杆和柔性搅杆在所述搅轴上交替布置，所述柔性搅杆的顶端与所述内筛筒内壁间距为3～6mm；所述刚性搅杆的顶端与内筛筒内壁间距为20～30mm。

采用上述结构，本发明具有如下优点：

1、采用筛筒和搅杆相反运动，将废烟支中的烟丝和烟纸、滤嘴分离，再通过筛筒上的与烟丝大小相匹配的筛孔将烟丝排出回收，而剩余的烟纸、滤嘴再倾倒出来，这样使得整个装置小巧灵活而且成本低廉；

2、搅杆包括刚性搅杆和柔性搅杆，使得在烟丝与烟纸、滤嘴分离更快更彻底；

3、将内筛筒作为密封进出料口的盖体，内筛筒相对外筛筒能小范围的转动，通过筛筒电机带动外筛筒正转或反转启动瞬时，内筛筒由于惯性，与外筛筒角度位置发生改变，形成“关门”或“开门”状态，采用这种方式可以简单的实现自动控制盖体的启闭的效果，不再需要人工操作，而且通过磁铁，使得内筛筒与外筛筒连接更加紧密，使得两者密封更加可靠；

4、安全探头可以控制在开启进料口盖的同时关闭电机的旋转，防止了意外的产生，定向探头使得每次停机外筛筒的进出料口始终保持向上，方便下一次的进料；

5、通过电动推杆控制卸料板的旋转，这样可以方便分类卸料，加快操作流程。

综上所述，本设备结构简单小巧，适应场地灵活，可以方便的移动到相应需要使用的地方，而且处理过程自动化，参数化。可随时对不同的物料和标准定义灵活的工作方式，发挥最大的效能。