[发明专利]一种铝板热转印方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种热转印方法，特别是一种铝板热转印方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对室内装饰的要求越来越高，越来越多的人开始追求实木和天然石料装饰材料，随着装饰行业的发展，一些天然的名贵木材和石材越来越少，为了防止人们的过度使用，政府已经开始大力保护这些木材和石材。为了使装饰材料表面具有真实木纹、石纹的效果，人们发明了一种热转印技术，可以在木材的表面转印各种所需的图案。但是传统的热转印技术通常是在木材表面进行转印，由于木材不能够防火，并且具有易变形、不防潮的缺点，因此这种木材装饰材料已经逐渐不能满足人们的需求，人们开始寻找一种既美观，又能够防火、防潮、防变形的装饰材料。而铝板具有防火、防潮、防变形的特性，但是目前能够在铝板表面进行转印的花色非常少。而且即使在铝板上成功转印后也具有很强的金属光泽，有的甚至出现色差、汗斑、颜色深浅不一等现象，严重影响装饰效果。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种铝板热转印方法，它能够在铝板表面进行热转印，使铝板表面具有天然木纹、石纹的效果，并且能够消除转印后的金属光泽，使花色显得更加自然。

本发明的技术方案：一种铝板热转印方法，包括以下步骤：

步骤a，铝板表面预处理：首先将铝板在酸洗机上进行表面预处理，除去铝板表面的油污和灰尘；

步骤b，表面涂布：在铝板表面均匀的涂上一层转印介质；

步骤c，加热转印介质：将涂好转印介质的铝板放入烤箱内烘烤，烤箱内温度为180℃～200℃，烘烤时间为10S～20S；

步骤d，分切：将铝板在分切机上裁成所需尺寸，分切好后备用；

步骤e，准备热转印纸或热转印膜：将要转印的热转印纸或热转印膜按照铝板的尺寸分切好；

步骤f：热压机热压：将热转印纸或热转印膜覆盖在铝板上，并将四个边分别对齐，然后一起放到热压机上进行热压，热压机的压力为55kgf/m²，温度为190℃，热压时间为18s。

前述的这种铝板热转印方法中，所述步骤b中的转印介质采用氟碳、聚酯或树脂。

前述的这种铝板热转印方法中，所述转印介质在进行喷涂前需要对其进行调色处理，在喷涂介质中加入所需颜色的颜料，并将颜料与转印介质充分搅拌。

前述的这种铝板热转印方法中，所述步骤b中，转印介质的厚度为55μm～75μm。

前述的这种铝板热转印方法中，所述步骤b中，转印介质的厚度为65μm。

前述的这种铝板热转印方法中，所述铝板的厚度为0.07mm～0.35mm。

前述的这种铝板热转印方法中，所述铝板的厚度为0.15mm。

前述的这种铝板热转印方法中，所述步骤c中烤箱内的温度为190℃，烘烤时间为15S。

与现有技术相比，本发明由于能够将带有天然木纹、石纹的热转印膜上的图案转印到铝板表面，因此使得铝板具有与天然木材或石材相同的装饰效果。

由于转印前在铝板上涂上了一层转印介质，将金属光泽覆盖住，然后再进行转印，有效的消除了铝板本身具有的金属光泽，克服了采用传统转印方法转印后具有很强的金属光泽的缺点。

由于将涂好转印介质的铝板放在烤箱中烘烤，将转印介质中的水分完全蒸发掉，这样有效防止了转印后容易出现“汗斑”的现象，极大地提高了热转印的成功率以及转印质量。

由于限制了转印介质的厚度，使转印后的图案持久性更好，而且图案更加清晰，产品质量更好。

另外由于本发明成功地对铝板进行了花色转印，可将其广泛地应用于装饰板外层的包贴，从而使装饰板具有防火、防水、防潮、防变形的优点。

附图说明

图1：为本发明的工艺流程图；

图2：为涂成厚度与图案持久度关系的曲线图；

图3：为涂成厚度与色差关系的曲线图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

本发明的实施例1：如图1所示，一种铝板热转印方法，包括以下步骤：

步骤a，铝板表面预处理：首先将铝板在酸洗机上进行表面预处理，除去铝板表面的油污和灰尘；

步骤b，表面涂布：在铝板表面均匀的涂上一层转印介质；

步骤c，加热转印介质：将涂好转印介质的铝板放入烤箱内烘烤，烤箱内温度为180℃，烘烤时间为20S；

步骤d，分切：将铝板在分切机上裁成所需尺寸，分切好后备用。