[发明专利]一种卷烟水松纸喷胶系统

说明书

技术领域

本发明涉及烟草领域，尤其涉及一种高性能卷烟水松纸喷胶系统。

背景技术

涂胶装置是卷烟滤嘴接装机的正要组成部件，用来给水松纸涂胶。涂胶后的水松纸用来把过滤棒和烟支连接起来，然后搓接成双倍长烟支。该装置需要控制水松纸涂胶的胶膜厚度、胶膜的均匀性和胶膜在水松纸上的分布。

现有的卷烟机通常采用“滚胶”的涂胶方式，如图1所示。采用“滚胶”方法涂胶首先要用胶泵6把胶水2泵入胶缸1中。胶缸1中装有胶位检测传感器7检测胶水2的多少，检测到胶水2量达到设定值时候发出停止信号，胶泵6停止泵胶。当由于胶水2消耗导致胶水2量下降到胶量下限值后，发出泵胶信号，胶泵6开始往胶缸1中泵胶水2。

胶缸1的上方有两个辊子，一个是位于上方的从动辊4，一个是位于下方的由电机带动的主动辊3。下方的主动辊3有一部分浸入胶水2中，在转动的时候会吸附一部分胶水2带上来并涂到从动辊子4上，再由从动辊子4涂到辊子上方的水松纸5上。涂胶之前导纸块使得水松纸5的中心与胶辊的中心一致。在胶辊的上方设置一个抬纸辊，当机器停止工作或水松纸拼接段到来时，该抬纸辊将水松纸2抬离胶辊，避免水松纸2涂胶。

卷烟机工作的时候，用户需要水松纸涂胶均匀，在高速运行的时候得到高质量的胶膜图案，并且要尽可能的使得胶水消耗量最优化。随着卷烟机工作速度的提高，“滚胶”方式涂胶量是不稳定的，而且很难控制，这就导致水松纸胶膜厚薄不一，影响滤嘴胶接质量。由于涂胶量不好控制，难免会造成胶水浪费。另外由于“滚胶1”方式胶水是直接和空气接触的，可能会导致胶水性能发生改变。胶水长时间的暴露在空气中也可能会导致胶水凝固，影响胶水使用性能。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种高性能卷烟水松纸喷胶系统，采用基于专家知识的喷胶工艺曲线和高精度的自动压力控制方法形成实时动态可调胶压。胶水通过喷嘴非接触式喷涂到水松纸上形成厚度均匀胶膜。采用合适的胶压工艺曲线，本工艺方法可以使得涂胶量和卷烟机的工作速度匹配，适用于不同的生产速度，可以在卷烟机整个工作速度范围内实现连续均匀涂胶，并可以获得相应图案的胶膜，使得胶水消耗最优化。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种卷烟水松纸喷胶系统，包括胶箱(11)、胶泵(12)、气泵(14)、气压比例阀(15)、胶压平衡阀(13)、胶压曲线模块(16)，胶压曲线模块(16)内存储胶压工艺曲线，根据该胶压工艺曲线控制气压比例阀(15)的输出气压；该输出气压作用于胶压平衡阀(13)；胶泵(12)把胶水从胶箱(11)中泵出后经过过滤器(18)进入胶压平衡阀(13)动态实时调节压力，调节压力后的胶水进入喷胶装置(17)喷射出来并以非接触的方式喷涂到水松纸上。

所述的卷烟水松纸喷胶系统，获得胶压工艺曲线的方法是：使得卷烟机从最低工作速度到最高工作速度每隔一定的速度间隔下持续工作，在每个工作速度下连续调节胶水压力使得水松纸喷胶效果最优；记录下每个工作速度和对应胶水压力值，即得到胶压工艺曲线，在更换不同的水松纸后要重复以上工作获得新的胶压工艺曲线。

所述的卷烟水松纸喷胶系统，采用非接触喷胶方式，水松纸在喷胶装置(17)的喷嘴处运动，胶水通过喷嘴喷涂到水松纸上。

所述的卷烟水松纸喷胶系统，所述的喷胶装置(17)，可以为胶枪或旋转式喷胶装置，喷胶装置有若干个喷嘴，喷嘴可以为圆形或扁平状。

所述的卷烟水松纸喷胶系统，采用三路供胶，每一路胶由单独的气压比例阀(15)和胶压平衡阀(13)控制；三路胶压工艺曲线如表所示：

本发明的有益效果是：该工艺方法采用专家知识喷胶工艺曲线，克服了现有“滚胶”涂胶方式随卷烟机工作速度上升涂胶量不稳定和涂胶量不容易控制的不足，通过电压、气压、胶压间的转换使得胶水量可以调节，在整个工作速度上涂胶量和卷烟机工作速度相互匹配，胶膜厚度更均匀，更适用于高速工作的情况。采用不同的胶压工艺曲线可以适应不同的水松纸，应用面更广。该工艺方法采用喷胶的方式，胶水在喷出喷嘴之前一直处于密闭状态，避免胶水和空气接触可能导致的胶水变质或凝固，而且不会造成环境污染，减少工人清洗工作量。改变喷嘴的分布可以适应于预打孔水松纸的特殊涂胶要求，形成特定的满足要求的胶膜图案。

附图说明

图1为现有的水松纸涂胶方式图；

图2为系统信号转换图；

图3为本发明原理结构图；

图4为本发明实施例图；

图5为胶压工艺曲线获取流程图；