[发明专利]瓶盖排列输出装置

说明书

技术领域

本发明涉及瓶盖的排列操作，具体是瓶盖排列输出装置。

背景技术

在医药生产或加工领域，药瓶完成加药操作以后就开始进行加盖操作。对于生产量较大或者较快流水线来说，传统的人工加盖肯定是不行的，不但容易造成对药瓶或者药物的污染，而且效率还较低，不利于生产效率的提高。目前，也有采用机械装置进行瓶盖排列的，大致原理是采用震动器使瓶盖沿着一条轨道运动，最终输出至流水线上。但是这种排列装置有一个问题，就是瓶盖容易出现颠倒现象，出现瓶盖颠倒后只能通过人工将其纠正，这样容易影响工作效率，同时，当操作人员出现疏忽时，未能纠正颠倒的瓶盖，就会对后面的加盖操作造成影响。

发明内容

本发明提供了瓶盖排列输出装置，解决了以往瓶盖排列输出的时候，容易出现瓶盖颠倒现象，从而影响工作效率，甚至是影响后续操作的问题。

本发明为解决技术问题主要通过以下技术方案实现：瓶盖排列输出装置，包括震动器以及设置在震动器上的桶体，所述桶体的内壁上设有传送轨道，所述传送轨道呈螺旋结构盘旋在桶体的内壁上，所述传送轨道的始端位于桶体的底部，传送轨道的末端位于桶体的上部，所述传送轨道上还至少设有一个缺口。

所述桶体的形状为圆柱形。 

所述传送轨道上设有3个连续的缺口。

所述缺口的形状为等腰三角形，且缺口的顶角向内。等腰三角形的缺口使得该部分的传送轨道类似于锯齿结构，瓶盖到达此处时若为颠倒状态，则会因为锯齿间的镂空结构而掉下传送轨道。

所述缺口的形状为方形，且相邻缺口之间的距离小于或等于缺口的宽度。

本发明与现有技术相比具有以下优点和有益效果：本发明通过震动器使瓶盖沿着传送轨道向上运动，而设置在传送轨道上的缺口则对瓶盖有完全的纠错能力，当瓶盖处于颠倒状态时，是不能通过传送轨道而被输出的，因此最终输出的瓶盖都是排列有序，位置正确的，这样就避免了对后续操作产生影响，同时工作效率更高。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例2的结构示意图。

附图标记对应的名称为：1、震动器，2、桶体，3、传送轨道，4、缺口。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1所示，本发明包括震动器1以及设置在震动器1上的桶体2，桶体2的内壁上设有传送轨道3，传送轨道3呈螺旋结构盘旋在桶体2的内壁上，传送轨道3的始端位于桶体1的底部，传送轨道3的末端位于桶体1的上部，传送轨道3上还至少设有一个缺口4。

作为优选，本实施例的传送轨道3上设有3个连续的缺口4。

本实施例的桶体2的形状为圆柱形。 

本实施例的缺口4的形状为等腰三角形，且缺口4的顶角向内。

实施例2：

如图2所示，本发明包括震动器1以及设置在震动器1上的桶体2，桶体2的内壁上设有传送轨道3，传送轨道3呈螺旋结构盘旋在桶体2的内壁上，传送轨道3的始端位于桶体1的底部，传送轨道3的末端位于桶体1的上部，传送轨道3上还至少设有一个缺口4。

作为优选，本实施例的传送轨道3上设有3个连续的缺口4。

本实施例的桶体2的形状为圆柱形。 

本实施例的缺口4的形状为方形，且相邻缺口4之间的距离小于或等于缺口4的宽度。

本发明的工作原理为：首先将混乱的瓶盖导入桶体1内，启动震动器2，瓶盖在震动器2的作用下沿着传送轨道3由下往上运动，颠倒的瓶盖则在缺口4处掉下，位置正确的瓶盖则从传送轨道3的末端输出。

如上所述，则能很好地实现本发明。