[发明专利]一种干式喷漆室

说明书

技术领域

 本发明涉及一种喷漆室，尤其涉及一种干式喷漆室。

背景技术

干式喷漆室是采用过滤排风气流来处理过喷漆雾，提供喷涂油漆专用环境的设备。对于全封闭的上（静压）送风、侧抽风干式喷漆室，由于静压室的上送风垂直气流和侧面的排风方向气流互为垂直，使得喷漆室体内空气流动容易产生紊流，会引起过喷漆雾逸散，影响工件的涂膜质量；同时影响喷漆室体断面内各点的控制风速，特别是操作人员呼吸带高度的断面风速，不利于操作者的安全卫生；气流的紊流也会影响喷漆室的漆雾去除率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种能够提高涂膜质量和漆雾去除率以及有利于操作者安全卫生的干式喷漆室。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种干式喷漆室，包括喷漆室体，所述喷漆室体侧面设置有与室内相通的排风装置，外侧顶部设置有静压送风箱，所述静压送风箱与设置在喷漆室体外部的空调送风箱连通，所述喷漆室体内侧顶部设置有与静压送风箱连通的导流装置，导流装置下方设置有呈垂直状态的漆雾过滤装置，与所述排风装置对应。

为了能够净化气体，进一步地，所述漆雾过滤装置由设置在呈模块化状过滤框架前道的V型干式纸质过滤器和后道的碳纤维过滤器支撑组成。

使送入喷漆室体内的风洁净均匀，再进一步地，所述静压送风箱内设置有亚高效过滤器。

为了适应不同规格的喷漆室和静压送风箱的需要，更进一步地，所述导流装置为多重页片结构，各页片可以根据需要进行方向的改变，并且按模块化进行设计。

与现有技术相比，本发明的有益之处是：这种干式喷漆室使喷漆室内无紊流的气流，避免逸散漆雾与溶剂蒸汽污染涂膜，提高了工件的表面的涂膜质量，有利于漆雾定向流动，提高了去除漆雾的效率，更换后的过滤材料可作固态废料处理，无需废水处理，便于维修。

附图说明：

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是一种干式喷漆室侧面结构剖视图；

图2是一种干式喷漆室俯视图；

图3是一种干式喷漆室过滤装置结构示意图。

图中：1、喷漆室体； 2、静压送风箱； 3、导流装置； 4、V型干式过滤器； 5、碳纤维过滤器； 6、过滤框架； 7、排风装置； 8、漆雾过滤装置； 9、空调送风箱。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述：

图1、图2和图3所示一种干式喷漆室，包括喷漆室体1，所述喷漆室体1侧面设置有与室内相通的排风装置7，外侧顶部设置有静压送风箱2，静压送风箱2内设置有亚高效过滤器；所述静压送风箱2与设置在喷漆室体1外部的空调送风箱9连通，所述喷漆室体1内侧顶部设置有与静压送风箱2连通的导流装置3，所述导流装置3为多重页片结构，各页片可以根据需要进行方向的改变，并且按模块化进行设计，以适应不同规格的喷漆室体1和静压送风箱2的需要；导流装置3下方设置有呈垂直状态的漆雾过滤装置8，与所述排风装置7对应；所述漆雾过滤装置8由设置在呈模块化状过滤框架6前道的V型干式纸质过滤器4和后道的碳纤维过滤器5支撑组成。

具体地，通过安装在喷漆室体1外的空调送风箱9( 内设送风机、初效、中效过滤器 ) 和安装在静压送风箱2内的亚高效过滤器，使送入喷漆室1内的风为洁净均匀；然后再通过导流装置3，适当地导流部分气流，使喷漆室体1内的空气定向流动，防止产生紊流。

导流装置3为多重页片结构，各页片可以根据需要进行方向的改变，导流装置3由不锈钢或镀锌钢板制作，并且按模块化进行设计，以适应不同规格的喷漆室体1和静压送风箱2的需要。

漆雾过滤装置8内安装两道过滤元件，前道为V型干式纸质过滤器4，后道为碳纤维过滤器5；该装置由模块化定规格的过滤框架6支撑组成；过滤后的洁净空气通过排风装置7直接排放。

本喷漆室的维护保养仅需要检查漆雾过滤装置8的干式过滤纸、碳纤维过滤器5堵塞状态，发现排风不畅时，全部或局部更换，保证排风畅通即可。更换下来的过滤材料可以交由工业废弃物处理站作固态废弃物集中处理.

这种干式喷漆室使喷漆室体1内无紊流的气流，避免逸散漆雾与溶剂蒸汽污染涂膜，提高了工件的表面的涂膜质量，有利于漆雾定向流动，提高了去除漆雾的效率，更换后的过滤材料可作固态废料处理，无需废水处理，便于维修。

需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。