[发明专利]一种A级防火保温隔热聚苯泡沫颗粒及其加工方法

权利要求书

1.一种A级防火保温隔热聚苯泡沫颗粒，其特征在于：用普通市售的聚苯乙烯泡沫颗粒的球体表面，作为原始第一核心里层；在此第一核心里层的外面，包裹浸润涂覆一层纳米复合防火添加剂的第二防火中层；再在此第二防火中层的外面，包裹粘接滚覆一层纳米复合阻燃添加剂的第三固化外层；最后再在此第三固化外层的外面，包裹喷洒披覆一层纳米复合增韧添加剂的第四增韧表层；此四层分别按先第一核心里层，后第二防火中层，后第三固化外层，再第四增韧表层的顺序，分层包裹覆盖改性，相互作用，共为一体而组成。

2.一种A级防火保温隔热聚苯泡沫颗粒的加工方法的权利要求，其特征在于：是按以下步骤实施的：

第一步，准备好普通市售的聚苯乙烯泡沫颗粒的原材料和配套的加工机械设备，利用该泡沫颗粒的球体表面，作为原始第一核心里层；

第二步，将普通市售的聚苯乙烯泡沫颗粒，放入具有纳米复合防火添加剂的容器中，进行纳米包裹浸润涂覆翻滚20-25分钟后，形成第二防火中层；

第三步，捞出浸润涂覆后的颗粒，放入含有纳米复合阻燃添加剂的另外一个容器中，进行纳米包裹粘接滚覆搅拌15-20分钟后，形成第三固化外层；或者接着在第二步的容器中，换成含有纳米复合阻燃添加剂进行纳米包裹粘接滚覆搅拌15-20分钟后，形成第三固化外层；

第四步，捞出包裹粘接后的颗粒，放入另外一个容器中，进行机械喷洒含有纳米复合增韧添加剂的溶液10-15分钟后，形成第四增韧表层；或者接着在第三步的容器中，换成进行机械喷洒含有纳米复合增韧添加剂的溶液10-15分钟后，形成第四增韧表层；

此四步，分别按先第一核心里层，后第二防火中层，后第三固化外层， 再第四增韧表层的先后顺序，分层包裹覆盖，相互作用，共为一体。

3.根据权利要求1所述一种A级防火保温隔热聚苯泡沫颗粒，其特征在于：所述在第一核心里层的外面，包裹浸润涂覆一层纳米复合防火添加剂的第二防火中层，其质量配比为：硼酸钠15-20％，硼酸锌10-30％，磷酸钠5-10％，氢氧化镁10-20％，聚磷酸铵10-15％，防火聚醚5-15％，N-异丙基烯铣胺聚合物10-20％，氯化镁5-10％，余量为水。

4.根据根据权利要求1，3所述一种A级防火保温隔热聚苯泡沫颗粒，其特征在于：所述第二防火中层的加工方法为：先将防火聚醚5-15％，N-异丙基烯铣胺聚合物10-20％，氯化镁5-10％与水混合20-30分钟后制成水溶性粘接剂，后将硼酸钠15-20％，硼酸锌10-30％，磷酸钠5-10％，氢氧化镁10-20％，聚磷酸铵10-15％依次倒入水溶性粘接剂中进行混合搅拌10-20分钟后，便制成第二防火中层的复合防火添加剂。

5.根据权利要求1所述一种A级防火保温隔热聚苯泡沫颗粒，其特征在于：所述再在此第二防火中层的外面，包裹粘接滚覆一层纳米复合阻燃添加剂的第三固化外层，其质量配比为：石墨20-40％，三氧化锑10-20％，氧化镁10-15％，四溴双酚8-15％，耐火粉5-10％，多元醇10-18％，聚醚多元醇5-15％，聚磷酸铵10-18％，余量为高铝水泥和钛白粉和氢氧化铝各为三分之一。

6.根据根据权利要求1，5所述一种A级防火保温隔热聚苯泡沫颗粒，其特征在于：所述第三固化外层的加工方法为：先将石墨20-40％，三氧化锑10-20％，氧化镁10-15％，四溴双酚8-15％，耐火粉5-10％混合加热80-120摄氏度后，烘干1-2小时，当温度下降一半时加入多元醇10-18％，聚醚多元醇5-15％，聚磷酸铵10-18％，进行混合搅拌，当温度再下降一半时加入余量的高铝水泥和钛白粉和氢氧化铝各为三分之一，再进行混合搅拌，过筛研磨直至纳米级别600-800目，便制成第三固化外层的复合阻燃添加剂。

7.根据权利要求1所述一种A级防火保温隔热聚苯泡沫颗粒，其特征在于：所述最后再在此第三固化外层的外面，包裹喷洒披覆一层纳米复合增韧添加剂的第四增韧表层，其质量配比为：增塑剂18-25％，硅烷偶联剂10-20％，邻苯二甲酸二辛酯10-18％，二乙二醇二苯甲酸酯5-10％，氢氧化镁10-15％，多异氰酸酯10-18％，余量为流平剂20％，氯化石腊30％，稳定剂10％和水40％。

8.根据根据权利要求1，7所述一种A级防火保温隔热聚苯泡沫颗粒，其特征在于：所述第四增韧表层的加工方法为：先将余量为流平剂20％，氯化石腊30％，稳定剂10％和水40％进行混合搅拌20-30分钟后，再将增塑剂18-25％，硅烷偶联剂10-20％，邻苯二甲酸二辛酯10-18％，二乙二醇二苯甲酸酯5-10％，氢氧化镁10-15％，多异氰酸酯10-18％依次投入进行混合搅拌，便制成第四增韧表层的复合增韧添加剂。