[发明专利]一种牛皮泡泡粒面的形成方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种牛皮泡泡粒面的形成方法。 

背景技术

现有的制革方法所产生的粒面，要么是全粒面，并且是平面的，遮伤效果不大；要么是压花，为了遮伤，而改变皮革粒面的自然效果，缺乏皮革的自然美观；要么是通过磨革，去除表皮层，让消费者辨别不出是真皮，降低皮革制品的档次，从而降低经济价值和使用效果。 

发明的内容 

本发明的目的在于提供了一种牛皮泡泡粒面的形成方法，本方法能在皮革粒面上自然形成泡泡效果，既不磨革，也不压花，保持全粒面，但泡泡又遮盖伤残，又有漂亮立体的粒面，以三维效果提高皮革的使用价值和审美效果，大大扩大皮革的潜在附加值。 

为达到上述目的，本发明的技术方案是： 

一种牛皮泡泡粒面的形成方法，包括如下步骤： 

1、一种牛皮泡泡粒面的形成方法，其特征在于包括如下步骤： 

1）将蓝皮置于转鼓内，加入35℃的水、草酸、磺酸化酯类化合物（型号：PF；生产厂商：德国明镜公司），转动120分钟，然后排水、水洗、换水； 

2）加入30℃的水，脂肪族聚合醛，转动15-30分钟，再用碱中 和40分钟、加入丙烯酸、油脂转动30分钟，然后排水、水洗、换水； 

3）加入25℃的水，加入丙烯酸、合成鞣剂、分散丹宁、荆树皮栲胶、坚木栲胶、染料转动60分钟； 

4）通过染料染色透心后，加入三聚氰胺、双氰胺、荆树皮栲胶、坚木栲胶、油脂和泡泡形成剂转动60分钟；然后加脂固酸，换水； 

5)加入45℃的水，加入丙烯酸、油脂转动50分钟，然后加脂固酸，排水、水洗、换水； 

6）加65℃的水，加入油蜡加脂剂，转动30分钟； 

7)换水，冷水水洗，出鼓，搭马，静置过夜，伸展，真空，挂晾，干燥，摔软，绷板。 

所述的步骤1）中蓝皮、水、草酸和磺酸化酯类化合物的加入重量份之比为：100：150：0.5：0.7。 

所述的步骤2）中水的加入量是蓝皮重量份的1倍；脂肪族聚合醛的加入量是蓝皮重量份的2倍（型号MS-1生产厂商：宏麟华公司）；丙烯酸的加入量是蓝皮重量份的2%；油脂加入量是蓝皮重量份的1%（型号：FA-78：生产厂商：宏麟华公司）；所述的碱采用NaHCO₃，加入量是蓝皮重量份的1.2%。 

所述的步骤3）中水的加入量是蓝皮重量份的1倍；丙烯酸的加入量是蓝皮重量份的2%；合成鞣剂的加入量是蓝皮重量份的3%（型号：JHL；生产厂商：浙江盛汇）；分散丹宁的加入量是蓝皮重量份的0.5%（型号：JM；生产厂商：浙江盛汇）；荆树皮栲胶的加入量是 蓝皮重量份的6%（型号SRT；生产厂商：SETA公司）；坚木栲胶的加入量是蓝皮重量份的4%（型号：ATO；生产厂商：SETA公司）；染料的加入量是蓝皮重量份的3%（型号：WP；生产厂商：那土公司）。 

所述的步骤4）中三聚氰胺的加入量是蓝皮重量份的3%（型号：RT-DX；生产厂商：宏麟华公司）、双氰胺的加入量是蓝皮重量份的1.5%（型号：RT-DA；生产厂商：宏麟华公司）、荆树皮栲胶的加入量是蓝皮重量份的6%（型号：SRT；生产厂商：SETA公司）、坚木栲胶的加入量是蓝皮重量份的4%（型号：ATO；生产厂商：SETA公司）、油脂的加入量是蓝皮重量份的1.5%（型号：AK；生产厂商：Smit公司）；泡泡形成剂的加入量是蓝皮重量份的5%（型号：RT-NP；生产厂商：宏麟华公司）；脂的加入量为蓝皮重量份的2%（型号:PolyolAK生产厂商Smit公司）。 

所述的步骤5）中水的加入量是蓝皮重量份的1倍；丙烯酸的加入量是蓝皮重量份的2.5%；油脂加入量是蓝皮重量份的2.5%（型号2.5NT；生产厂商：力厚公司）；脂的加入量为蓝皮重量份的2%（型号FA-78，生产厂商：宏麟华公司）。 

所述的步骤6）中水的加入量是蓝皮重量份的1倍；油蜡加脂剂的加入量是蓝皮重量份的3-5%（其中四分之三的量采用型号为SSW^#其余四分之一的量采用型号EXP；生产厂商：均为美国SALEM公司）。