[发明专利]一种液体混凝土防冻剂无效
申请号: | 201210150458.6 | 申请日: | 2012-05-16 |
公开(公告)号: | CN102674747A | 公开(公告)日: | 2012-09-19 |
发明(设计)人: | 陈志军;王建龙;赵海伟;武俊平 | 申请(专利权)人: | 阳泉昌达混凝土搅拌站 |
主分类号: | C04B24/32 | 分类号: | C04B24/32 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 045000 山西省*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 液体 混凝土 防冻剂 | ||
所属技术领域
本发明属于建筑材料制作的技术领域,具体涉及一种液体混凝土防冻剂,适应于冬季建筑工程施工。
背景技术
在我国北方冬季施工,为了保证工程的质量防止混凝土发生冻害,主要采取两种防护措施,一是采用覆盖或者围护升温方法防止混凝土温度降至0℃以下,此方法成本高、操作过程复杂;二是在混凝土中掺加防冻剂,该方法施工简单,效果也较好,因此得到了广泛应用。到目前为止,国内外建筑工程中使用的防冻剂都是以早强组分、防冻组分和引气组分配制而成。其中早强组分包括硫酸盐、碳酸盐、硝酸盐、有机醇胺等,其中多数为钠盐;防冻组分中有甲醇、亚硝酸盐、硝酸盐、氯盐、尿素和氨水等。甲醇易挥发且有毒;氯盐会对钢筋锈蚀,影响建筑使用寿命;尿素、氨水等释放刺激性气味,影响生活质量,亚硝酸盐有致癌作用,并易导致混凝土碱骨料反应,返碱等不良现象,影响建筑使用及外观质量。引气组分以烷基磺酸盐类、松香皂类、三萜皂苷类等为主,其中烷基磺酸盐类产品所引气泡不够均匀,气泡粒径分布范围较广,对混凝土强度影响较大;另外两类产品比烷基磺酸盐类产品性能略好,但价格较高。
发明内容
本发明的目的就是为克服以上缺陷,提供一种当实际温度低于混凝土的设计承受温度时,能够有效避免混凝土冻害事故发生,同时在原材料选择上不使用对钢筋有害,人有害的原料,防冻效果好,施工简单方便的一种液体混凝土防冻剂。
本发明的技术方案是这样实现的,所述的一种液体混凝土防冻剂,其特征在于由如下重量份的组分制成:聚羧酸高性能减水剂10~25份、壬基酚聚氧乙烯醚0.1~0.2份、硫酸锂1~3份、有机醇胺2~5份和水50~65份。所述聚羧酸高性能减水剂为聚异戊稀醇甲氧基大单体醚-马来酸-甲基丙烯酸高分子接枝聚合物。制备聚羧酸高性能减水剂,是将生产用去离子水、聚异戊稀醇甲氧基大单体醚及马来酸酐(三者的重量比为0.8∶1∶0.3)投入反应釜中,升温至75℃,加入质量浓度为35%的双氧水,搅拌,所述双氧水与聚异戊稀醇甲氧基大单体醚的重量比为0.001∶1,升温至90℃,滴加过硫酸纳与引发剂溶液,所述过硫酸纳、引发剂、聚异戊稀醇甲氧基大单体醚重量比为0.001∶0.002∶1,所述引发剂巯基乙酸,滴加2-3小时滴完,保温1-2小时,降温至50℃后,加入质量浓度为30%氢氧化钠溶液,至反应釜内溶液重量浓度为40%左右,制得聚羧酸减水剂。取聚羧酸高性能减水剂15重量份、、壬基酚聚氧乙烯醚0.15重量份、硫酸锂1重量份和二乙醇胺2重量份,混合均匀,搅拌0.5h后,加入60重量份的水,搅拌10min即可。所述有机醇胺为三乙醇胺、二乙醇胺或三异丙醇胺。上述水泥混凝土防冻剂的制备工艺:按照设计配比将上述原材料混匀,搅拌0.5~1h后,加入水,搅拌10-20min即可。壬基酚聚氧乙烯醚主要是引气作用,能形成大量微细气泡,降低混凝土冻胀应力。
本发明的一种液体混凝土防冻剂的有益效果是:当混凝土的使用温度比预定的低,混凝土中的水冻结,因为有壬基酚聚氧乙烯醚形成的大量微小气泡,水被挤压入气泡中,对混凝土结构的影响大幅降低,对混凝土的后期强度没有影响,不至于出现因现场温度低于预先假定的温度,而导致混凝土中水的结冰,最终导致混凝土受冻害的事故出现。而且本发明能显著降低混凝土拌合物的冰点,可在-5~-20℃下施工,具有无毒、无碱、无氯、无氨释放、减水合适、混凝土坍落度保持好,凝结时间短、与水泥适应性好,显著改善混凝土新拌和硬化后的性能等特点,规定负温养护7天的强度达到28天标准养护的20%以上,负温养护7天后转为标准养护28天的强度达到标准养护的120%以上,混凝土使用寿命更耐久,是一种高性能混凝土防冻剂,可广泛适用于冬季施工的钢筋混凝土结构。
表1 防冻剂性能测试结果
由表1可以看出,本发明负温养护7天的强度(-7天抗压强度比)达到28天标准养护的20%以上,负温养护7天后转为标准养护28天的强度(-7+28天抗压强度比)达到标准养护的120%以上,混凝土使用寿命更耐久,是一种高性能混凝土防冻剂,可广泛适用于冬季施工的钢筋混凝土结构。
具体实施方式
实施例1
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