[发明专利]自动分合闸装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动分合闸装置。

背景技术

在日常生产过程中，人们通常需要一种自动分合闸装置来实现开关的自动打开与关闭。现有的自动分合闸装置具有两种工作模式：自动工作模式与手动工作模式。当自动分合闸装置工作在自动工作模式时，所述自动分合闸装置通过电机带动齿轮转动，所述齿轮与一连接开关的齿条啮合，从而带动所述齿条移动，进而实现开关的自动分合闸。当自动分合闸装置工作在手动工作模式时，所述自动分合闸装置通过人工扳动手柄带动所述齿条移动，进而实现开关的分合闸。但是当电机停电时，电机会被锁死，而此时通过手动工作模式实现开关的分合闸时，需要通过人工扳动齿条移动并带动齿轮、电机转动，从而使得自动分合闸装置在停电的情况下通过手动模式实现开关的分合闸变得几乎不可能。

鉴于上述问题，有必要提供一种自动分合闸装置，该自动分合闸装置在停电的情况下依然可以轻松地实现开关的分合闸，从而解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明解决的技术问题是提供一种自动分合闸装置，该自动分合闸装置在停电的情况下可以通过手动模式轻松地实现开关的分合闸。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是这样实现的：

一种自动分合闸装置，包括凸轮定位件、销钉、安装板、安装在所述安装板上的齿轮、齿条固定件以及安装在所述齿条固定件内并可以在所述齿条固定件内自由滑动的齿条，所述凸轮定位件包括偏心轴和绕所述偏心轴旋转的偏心轮，所述安装板设置有与所述偏心轮相配合的缺口槽以及与所述销钉相配合的转动孔。

进一步地，所述偏心轴上设置有凹槽。

进一步地，所述凹槽的截面图形呈矩形。

进一步地，所述缺口槽的截面图形呈圆弧形。

进一步地，所述齿条固定件设置有与所述销钉相配合的第一固定孔和与所述凸轮定位件相配合的第二固定孔。

进一步地，所述齿条固定件还设置有用来收容所述齿轮的收容槽。

进一步地，所述收容槽的截面图形呈圆弧形。

本发明的有益效果是：相较于现有技术，本发明所述的自动分合闸装置通过偏心轮使得在手动工作模式下所述齿轮和所述齿条相分离，从而使得操作工人可以轻易地扳动齿条，进而带动与所述齿条相连的开关打开或者闭合。

附图说明

图1为本发明自动分合闸装置的立体分解图。

图2为本发明自动分合闸装置的主视图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。

请参图1所示，本发明自动分合闸装置100包括凸轮定位件10、销钉20、安装板30、安装在所述安装板30上的齿轮40、齿条固定件50以及安装在所示齿条固定件50上并可以在所述齿条固定件50上进行自由滑动的齿条60，所述齿条60可以与所述齿轮40啮合。

请参图1并结合图2所示，所述凸轮定位件10包括转轮11、偏心轮12以及位于所述转轮11的圆心和所述转轮11的边缘之间的偏心轴13。所述偏心轮12与所述偏心轴13相切。所述偏心轴13上设置有凹槽131，以便用起子等工具插入所述凹槽131，进而转动所述偏心轴13。所述凹槽131的截面图为矩形。所述销钉20呈圆柱状。所述安装板30大致呈平板状，其设置有与所述销钉20相配合的转动孔31以及与所述凸轮定位件10相配合的缺口槽32，所述缺口槽32的截面图呈圆弧形。所述齿轮40安装在所述安装板30的底部。所述齿条固定件50设置有与所述销钉20相配合的第一固定孔51、与所述凸轮定位件10相配合的第二固定孔52以及用来收容所述齿轮40的收容槽53，所述收容槽53的截面图呈圆弧形。所述销钉20穿过所述转动孔31以及所述第一固定孔51，使得所述安装板30和所述齿条固定件50固定在一起，并可以使所述安装板30绕所述销钉20转动。所述凸轮定位件10穿过所述缺口槽32并安装在所述第二固定孔52内，所述凸轮定位件10的偏心轴13可以在所述第二固定孔52内转动，所述偏心轮12与所述缺口槽32相切。当所述凸轮定位件10转动时，所述偏心轮12沿所述偏心轴13旋转并作用于所述缺口槽32使得所述安装板30绕所述销钉20转动。所述齿条60与一开关（未图示）相连接，其安装在所述齿条固定件50内，并可以在所述齿条固定件50内自由滑动。