[发明专利]一种节约能源输出物料管道内壁增加润滑功能的固体泵

说明书

技术领域：

由于工业固体泵的结构性能所在，将液压油缸的活塞通过连接杆直接作用在输送管道的活塞上，活塞又将输送的物料推往输送管道中，工作压力达到13Mpa，是膏体和液固高浓度的混合体是其它原理的传输泵无法取代的。是矿山：矿浆输送、矿山回填.冶金：转炉泥、瓦斯泥、电解铝方面的赤泥等等远距离管道输送。污水处理厂的淤泥远距离管道输送。河道清污、填海造田、边坡筑坝、隧道喷浆等等，有着巨大的应用领域。 

技术背景：

工业固体泵又称为膏体泵，由于是液压顶杆结构，所输出的物料基本上都是圆柱型的物料，在实际施工现场各种各样的所需要被输送的物料的密度、黏度、含水量、泊松比都是不一样的故而：存在着输送管道的“柱塞”现象，尤其是比较长距离的管道，出现了顶不动的现象。一旦出现了这种现象施工现场的人员就得采用用水来稀释的措施使输送正常运行。这种“柱塞”现象不利于顺利的施工，不但影响施工，而且对膏体泵的机械寿命有影响，直接影响了工程进展，影响了工作效率，影响了经济效益。为了克服这种不利的因素，在膏体泵的输送管道上添加了物料实际运行防止柱塞现象产生的机构，为使用这种原理泵的用户解决了一个“柱塞”物料输送的难题。 

发明内容：

在膏体泵的输送管道上添加了物料实际运行防止柱塞现象产生的机构就是在不改变、不破坏膏体泵的整体结构的前提下利用物料输送管道的各个法兰连接施加一个高压环形渗水环，将渗出的水连续涂在通过在圆型柱体物料的表面，使圆型柱体物料的表面相当涂了一层润滑剂 大幅度的降低原本摩擦力很大的圆型柱体物料摩擦力，使膏体泵的输送管道顺利的将物料输送到终点。这项功能的增加虽然在膏体泵的整体工程造价上并不大，但在性能价格比上却大大的提高，为应用膏体泵的用户解决了实际难题，同时扩大了市场空间。 

附图说明：

图1是表示本发明的结构的一部分示意图；图2是补充整体结构的另一部分示意图；图1、 

图2两个结构示意图一是表示本发明整体结构的示意图，二是作为实施例结构说明图。 

1、图示名称： 

1、给料箱；2、S型切换出料管；3、管与管接口法兰；4、轴承；5、进出料缸1；6、进出料缸2；7、活塞；8、油缸进出油口；9、活塞推拉杆；10、齿条支撑轴杆；11、连接支撑；12、定位轴管、13、主动齿条；14、S管连接扭力杆；15、轴承支撑密封盖；16、S管连接扭力杆连接被动齿轮；17、动力活塞缸1；18、动力活塞缸2；19、高压给水接口；20、高压环形渗水环；21、高压环形渗水环内环微孔。 

2、图例原理说明： 

17、动力活塞缸1；18、动力活塞缸2，这两个动力活塞缸由9、活塞推拉杆各连接到5、进出料缸1；6、进出料缸2的7、活塞上，当固体泵开始工作时：1、给料箱，装有物料，经程序控制液压系统，17、动力活塞缸1活塞缸体和通过9、活塞推拉杆所连接的5、进出料缸1的活塞位置处于左端，18、动力活塞缸2活塞缸体和通过9、活塞推拉杆所连接的6、进出料缸2的活塞位置处于右端，这时2、S型切换出料管的位置处于和5、进出料缸1法兰吻合。经程序控制液压系统，17、动力活塞缸1活塞缸体和通过9、活塞推拉杆所连接的5、进出料缸1的活塞位置处于左端，18、动力活塞缸2活塞缸体和通过9、活塞推拉杆所连接的6、进出料缸2的活塞位置处于右端，同步相向而行，这时6、进出料缸2的活塞处于接触物料中，活塞向左运行是真空吸附物料的过程，而5、进出料缸1的活塞则将5、进出料缸1的空气通 过2、S型切换出料管的管道排出。 

当6、进出料缸2的活塞运行到始点时，物料已充满了进出料缸2。这时程序控制液压系统的动作是：17、动力活塞缸1活塞缸体和通过9、活塞推拉杆所连接的5、进出料缸1的活塞位置处于右端，18、动力活塞缸2活塞缸体和通过9、活塞推拉杆所连接的6、进出料缸2的活塞位置处于左端，同步相向而行，这时5、进出料缸1的活塞处于接触物料中与此同时程序启动固定在11、连接支撑的动力活塞缸，活塞上的阀杆带动10、齿条支撑轴杆开始经主动13、齿条和相同模数的16、S管连接扭力杆连接被动齿轮啮合而运动带动2、S型切换出料管沿圆周方向与5、进出料缸1的法兰接口相吻合。