[发明专利]亚克力板幕墙的连接结构及其连接方法

说明书

技术领域

本发明及一种建筑装饰行业上应用的连接部件及其连接方法，尤其涉及一种建筑外墙亚克力板幕墙的连接结构及其连接方法。

背景技术

在建筑装饰行业，亚克力板做为一种新型材料，因其可在施工现场热塑无缝处理，可实现超大板块或异形板块无缝拼接效果，越来越多被运用于建筑外墙装饰中，但因亚克力板受材料强度及厚度限制，其连接构造具有一定的难度，现有的连接方法中，较好的方式是在亚克力板的背面设置锥形安装孔，并将背栓安装在锥形安装孔内，该背栓再通过挂件固定在幕墙的龙骨上。但是这种连接方式会造成背栓安装处局部强度不足的问题。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种连接可靠、能避免连接处强度不足问题的亚克力板幕墙的连接结构及其连接方法。

本发明采用如下技术方案如：一种亚克力板幕墙的连接结构，包括：安装在亚克力面板内侧安装孔处的背栓、与该背栓连接的挂件。 

还包括夹置在所述亚克力面板内侧面与挂件之间的背板，该背板上开设有通孔，所述背栓穿过该通孔将所述亚克力面板、背板和挂件固定在一起。

所述背板与亚克力面板内侧面之间、所述背栓与安装孔孔壁之间以及所述背栓与通孔孔壁之间灌注有粘胶。

所述背板与挂件之间设有粘胶层。

所述背板采用亚克力材料。

所述背板为方形，其尺寸为50毫米×50毫米至200毫米×200毫米。

一种亚克力板幕墙的连接方法，该连接方法包括如下步骤：

A．在亚克力面板的内侧面钻一安装孔；

B. 在所述安装孔处安装背栓，并在该背栓处穿设一背板；

C．用所述背栓将挂件和背板与亚克力面板固定在一起；

D．将所述挂件固定于幕墙龙骨上。

所述步骤B中，还在所述安装孔内、所述背板与亚克力面板内侧面之间以及背栓与背板穿设处灌注粘胶。

与现有技术相比较，本发明的亚克力板幕墙的连接结构和连接方法通过在背栓与亚克力面板内侧面连接处增加背板，并在安装孔内、所述背板与亚克力面板内侧面之间以及背栓与背板的通孔孔壁之间灌注粘胶，由此可以构成亚克力面板安装孔壁与背栓机械受力及粘胶受力的双重受力体系，不仅连接更加可靠，还可增强亚克力面板连接处的局部强度。

附图说明

图1为本发明亚克力板幕墙的连接结构的水平剖面图；

图2为本发明亚克力板幕墙的连接结构的垂直剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作进一步的详细说明。

如图1和图2所示，待安装的亚克力面板5内侧面钻有一个锥形的安装孔51，本发明的亚克力板幕墙的连接结构安装在该安装孔51处，其主要由背栓1、挂件2和背板3组成。所述背板3上开设有可供背栓1穿过的通孔31，该背板3被夹置在所述亚克力面板5内侧面与挂件2之间，背栓1一端安装在亚克力面板5内侧面的安装孔51，另一端穿过所述背板3的通孔31和挂件2后固定，挂件2再与幕墙龙骨6用螺栓等方式固定，从而即可将亚克力面板5固定安装到幕墙龙骨6上。

所述背板3可采用与面板一样的亚克力材料，通常为方形，其尺寸为50毫米×50毫米至200毫米×200毫米之间，本实施例中，可采用100毫米×100毫米的尺寸。所述挂件2可采用铝合金或其他的材质，其结构可采用现有的挂件形式，此处不再赘述。

另外，在所述背板3与亚克力面板5内侧面之间、所述背栓1与安装孔51孔壁之间以及所述背栓1与通孔31孔壁之间灌注有粘胶4，该粘胶4通常可采用亚克力板专用胶，由此可构成锥形安装孔51的孔壁与背栓1机械受力以及粘胶4受力的双重受力体系，不仅连接更加可靠，而且可以增强亚克力面板5连接处的局部强度。

为了增加连接强度，所述背板3与挂件2之间还设有粘胶层71，所述挂件2与幕墙龙骨6之间除了用螺栓固定外，还设有粘胶层72粘接固定。

本发明的亚克力板幕墙的连接方法包括如下步骤：

A．采用石材背栓的专用钻孔机在亚克力面板5的内侧面钻一锥形的安装孔51；

B.在所述安装孔51中灌注亚克力板专用的粘胶4，同时安装背栓1，并使该背栓1外端穿过背板3的通孔31，将该背板3用亚克力板专用的粘胶4粘结于亚克力面板5的内侧面，所述粘胶4还灌注于背栓1与通孔31孔壁之间；

C．再将所述背栓1的外端穿过挂件2后固定，即可将本发明的连接结构与亚克力面板5固定在一起；

D．最后用螺栓和粘胶将所述挂件2固定于幕墙龙骨6上即可实现亚克力板幕墙的连接固定。

以上所述只是本发明的较佳实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明精神和原则内所作的修改、等同替换或者改进等，均应包含在本发明的保护范围内。