[发明专利]一种废橡塑用于沥青路桥面再生养护材料的制造方法

说明书

技术领域 本发明涉及一种废橡塑用于沥青路桥面再生养护材料的制造方法，可广泛应用于沥青路桥面再生养护施工过程中。

背景技术 沥青路桥面是我国公路路面的主要结构形势，近年来，由于交通量的猛增，超载现象严重，再加上一些设计施工和气候等方面的原因，许多沥青路面在使用的早期就产生微裂缝、松散、变形等病害，此时沥青路面在结构上并没有多大的损坏，但路面已开始出现渗水现象，微裂缝也将在行车荷载和路面渗水的作用下，增长、增宽，导致路面微裂缝发展成网裂及块裂甚至坑槽。目前，国内外已有大量路桥养护材料的制造方法，但大多数却是溶剂型的，溶剂油比水成本高，并且对人体有害，易燃，安全性差，污染环境，同时对沥青路面有侵蚀性。

发明内容 为了克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种成本低、耐温、低温不龟裂、高温不流淌、延伸性与低温柔性好、耐候性强、抗老化、抗压强度高、抗破坏能力强、破乳快、渗透性强、防水、弹性好、粘结性强、路面噪音低、路面使用寿命长、节能环保、废物综合利用的废橡塑用于沥青路桥面再生养护材料的制造方法。

为了达到上述目的，本发明一种废橡塑用于沥青路桥面再生养护材料的制造方法，包括如下工艺步骤：

(1)一组份：将废橡胶、塑料添加20％～50％的废旧溶剂油搅拌均匀进行溶涨，待用；

(2)二组份：将100号石油沥青加热到80℃～100℃，添加第一组份溶涨好的高分子废旧橡塑材料8～20份升温至180～200℃进行交链反应，1～2小时后进入胶体磨进行高速剪切研磨，将石油沥青改性，制成高胶质沥青材料，待用；

(3)三组份：将天然矿料材料40～60份，添加自来水50～60份，再添加活性剂1831 8～10份，搅拌均匀，加温至80～100℃制成水性乳化剂，待用；

(4)四组份：将第二组份高胶质沥青30～50份，加第三组份水性乳化剂50～70份，用胶体磨进行乳化反应，制成水包油型乳化沥青高分子材料；

(5)五组份：将矿物油40～50份，添加自来水40～50份加自制乳化剂6～10份，用高剪切乳化机搅拌30～50分钟，制成油性乳化剂，待用；

(6)六组份：取第四组份40～50份水包油型乳化沥青高分子材料，添加聚合物弹性乳液20～30份，添加第五组份油性乳化剂10～20份通过充分搅拌混匀，制成油包水型聚合物改性沥青防水材料，待用；

(7)七组份：将炉渣、矿石渣晒干，拌匀，通过雷霥机粉碎至40～120目制成硅钙矿物粉料，添加废橡胶胶粒，混匀，待用；

(8)八组份：将第六组份80～90份聚合物改性沥青防水材料添加第七组份10～20份橡胶粒、硅钙矿物粉料，充分搅拌合成，制成沥青路桥面再生养护材料。

本发明一种废橡塑用于沥青路桥面再生养护材料的制造方法，所制成的再生养护材料，是以废橡胶、废塑料、硅钙矿物粉料为原料，进行偶联乳化反应形成水包油、油包水型沥青路面再生养护材料。既有油性防水材料再生沥青破乳快的作用，又有水性涂料的可操作性。再生养护材料成本低，耐温性能好，低温不龟裂，高温不流淌，延伸性、低温柔性好，耐候性强。抗老化，抗压强度高，抗破坏能力强。破乳快，渗透性强，固化后能形成一层高弹塑性的膜状防水物质，防水性能好，弹性好，粘结性能好，密封性好。

本发明一种废橡塑用于沥青路桥面再生养护材料的制造方法，所制成的再生养护材料，抗剪切力强，能经受路面长期荷载而抗压的要求，可防止渗水造成结构破坏。不仅有良好的防水性能，而且可吸收路桥面层应力和噪音，作为应力的吸收层。由于本身有一定的弹性和塑性变形能力，可承受荷载而不被破坏，缓解路桥面层老化，延缓公路桥梁使用寿命，路面使用寿命长。

本发明一种废橡塑用于沥青路桥面再生养护材料的制造方法，所制成的再生养护材料，利用炉渣、废胶粒的耐磨性，能消除环境污染，降低路面行车噪声，节能环保，实现废物综合利用，具有极大的经济价值和社会经济效益。

本发明一种废橡塑用于沥青路桥面再生养护材料的制造方法，所制成的再生养护材料，在固化前呈粘稠液态状，因此，施工时不仅能在水平面，而且能在立面、阴阳角及各种复杂表面，形成无接缝的完整的防水膜。使用时无需加热，既减少环境污染，又便于操作，改善劳动条件。形成的防水层自重小，特别适用于轻型屋面防水。形成的防水膜有较大的延伸性、耐水性和耐侯性，能适应基层裂缝的微小变化。