[发明专利]一种换向单元式脱硫设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种气体净化装置，具体来说涉及大中型沼气工程中，采用干法脱硫脱去沼气中含硫气体的一种换向单元式脱硫设备。 

背景技术

沼气作为能源利用前，必须经过净化，使得沼气的质量达到标准要求，否则，沼气中的含硫气体，不仅对管道、设备有腐蚀作用，而且对环境也产生污染。在国家农业部颁标准NY/T1220 2-2006《沼气工程技术规范》中规定：沼气中的含硫气体的质量浓度应小于20mg/m³。因此，在生产或生活中，无论是直接用于燃烧或沼气发电，都必须对沼气进行必要的脱硫等处理。 

脱硫处理的方法有多种，其中干法脱硫以其结构简单，使用方便，且工作过程中无需人员值守，因此应用较为广泛。目前，干法脱硫的基本方法是：在一个脱硫设备的容器内，放入脱硫剂，然后沼气以低流速从容器一端口输入，再通过放有脱硫剂的容器，使得脱硫剂与沼气中的含硫气体产生反应后脱离沼气，从而得到净化的沼气，最后净化后的沼气从脱硫设备的容器另一端口输出。如中国专利公开（公告）号：CN101760273A，公告日：2010年06月30日，发明名称：《多层式沼气脱硫器》，其包括一室的脱硫本体，在脱硫本体的下部放置支架将脱硫本体支撑，在脱硫本体内设置二层或多层脱硫层，脱硫层内放置脱硫剂。现有技术在一个脱硫器中就可以完成多次脱硫作业，且不占用过多的面积，非常实用。但是，现有技术需要定期更换脱硫剂，否则接近饱和的脱硫剂将影响脱硫效果，因此需及时更换脱硫剂。现有技术更换脱硫剂，需先打开脱硫本体，然后再顺序将本体内设置的二层或多层脱硫层打开，然后将脱硫剂一层一层取出，最后再一层一层的装入新的脱硫剂。现有技术更换脱硫剂的步骤多，程序复杂，难以同步作业，使得更换脱硫剂作业时间长，结果会造成脱硫设备时间长处于停工状态。为了不影响沼气的输出，目前在使用现有技术时，往往需要同时配备二套完全相同的脱硫设备，实行一用一备，二套设备交替运行方式，弥补更换脱硫剂费工费时的不足。进而，由于二套设备，使得设备的占地面积增加了一倍，设备投资也增加了一倍。 

发明内容

本发明的目的是克服现有脱硫设备更换脱硫剂的步骤多，程序复杂，难以同步作业，使得更换脱硫剂作业时间长，需采用二套脱硫设备交替运行方式，造成设备的占地面积成倍增加，设备投资也成倍增加等不足，提供一种程序简单，能同步作业的一种换向单元式脱硫设备，使得更换脱硫剂作业时间短，无需配备二套完全相同的脱硫设备，节省设备的投资成本。 

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种换向单元式脱硫设备，包括进气法兰、出气口阀兰、固定支撑、底板、连接管道、出气口、进气口、脱硫剂、阀门B、阀门D，所述的底板上设有N个单元格，每个单元格的底板上有凹形导向轨道，各单元格之间为互通状态，都有一个过气通道，每个单元格都有一个抽屉，抽屉的五面为全密封状态，抽屉内装有脱硫剂，抽屉底部背面设有与凹形导向轨相对应的凸形导向轨，每个抽屉纵向两端都有过气通道，所述的过气通道设有密封块和环形密封圈，所述的单元格的口部装有抽屉盖板，在抽屉盖板上横向边缘位置设有锁件，另一侧设有旋转合叶，在抽屉面盖内四周设有抽屉密封环。 

所述的连接管道装有阀门A、阀门C及与之连接的管道。 

所述的抽屉盖板上设有抽屉拉手。 

所述的底板上设有N个单元格，N为3和大于3。 

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：1.采用底板上设有N个单元格，每个单元格都有一个抽屉，各抽屉之间仅通过过气通道贯通，将脱硫剂置入抽屉中，更换脱硫剂时，只需关闭阀门，将抽屉抽出，打开锁件，将脱硫剂更新和还原后再装入到抽屉中，将抽屉沿凹形导向轨送入到位，锁上锁口即可，其更换脱硫剂的程序简单。2.各抽屉之间可以互换，使用时也可以只使用其中一个或几个抽屉，同样更换脱硫剂时也一样，可以同时更换也可以只更换其中的几个抽屉即可，且能同步作业，使得更换脱硫剂作业时间短，无需配备二套完全相同的脱硫设备，节省设备的投资成本。3.本发明的出气口，进气口可以互换，无论沼气从哪个口进入都可以，使用时只需操作控制阀门，即可达实现互换。 

附图说明

图1是本发明的主视图。 

图2是本发明的俯视图。 

图3是本发明的气路通道密封示意放大图。 

图4是本发明的气路通道导通示意放大图。 

图5是本发明的抽屉盖板的结构示意放大图。 

图6是本发明的侧视图。 

图7是图1中凹形导向轨道的俯视图。