[发明专利]涂布型雾面离型纸

说明书

技术领域

本发明涉及一种涂布型雾面离型纸，特别涉及一种利用成膜材料涂布在原纸表面形成的雾面离型纸。

背景技术

离型纸又称隔离纸，防粘纸，是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。不同的有机感压胶如热熔胶、压克力胶和橡胶系统的压感胶等，所需的离型纸离型力有所不同，针对需隔离产品胶的粘性不同，离型力应进行相对调整，使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力。

离型纸是通过在原纸表面淋上一层一定厚度的聚乙烯淋膜层，再将硅离型剂涂布于聚乙烯淋膜层上，让它对于各种不同的有机压感胶可以表现出一定的离型力。

目前，离型纸的制作工艺需要经过两步生产工艺：第一步先在原纸表面淋聚乙烯淋膜层；第二步：再在聚乙烯淋膜层上涂布硅离型剂；聚乙烯淋膜层的性能以及硅离型剂涂布的性能的不稳定都会影响离型纸的性能的，比如聚乙烯淋膜层上的气泡、聚乙烯淋膜层的表层不均匀、硅离型剂涂布不均匀等都会影响离型纸的性能。并且，现有技术制备离型纸时需要耗费大量的能量，因此有必要提供一种低能耗，质量可控的涂布型雾面离型纸。

发明内容

本发明目的是提供一种涂布型雾面离型纸。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种涂布型雾面离型纸，所述涂布型雾面离型纸由雾面淋膜离型剂涂布在原纸上而制得，所述雾面淋膜离型剂的原料配方由下列质量百分含量的材料组成：

聚乙烯醇水溶液              15~70%；

乳液型有机硅离型剂          20~65%；

稳定剂                      6~12%；

乳化剂                      0.3~2%；

催化剂                      1.2~4.5%；

交联剂                      0.5~3.5%

起雾填料                    2~10%；

所述稳定剂为琼脂、明胶和水溶性淀粉中的至少一种；所述乳化剂为多聚磷酸钠、吐温80和磷酸三丁酯中的至少一种；所述催化剂为铂金催化剂或过氧化苯甲酰；所述交联剂为甲基含氢硅油；所述起雾填料是粒径为3~20微米的固体颗粒。 

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述聚乙烯醇水溶液的粘度为700~5000cps。聚乙烯醇（polyvinyl alcohol， PVA）是一种不由单体聚合，而是通过聚醋酸乙烯酯水解得到的水溶性聚合物。聚乙烯醇水溶液的质量百分浓度达到12%~23%时，粘度可达到800~5000cps。

2、上述方案中，所述乳液型有机硅离型剂的粘度为80-500cps。乳液型有机硅离型剂又可称为乳液型有机硅隔离剂。

3、上述方案中，所述起雾填料为氢氧化铝、氢氧化镁、氢氧化钙、滑石粉和硫酸钙中的至少一种。起雾填料的作用是使原纸上的雾面离型剂涂层的粗糙度达到3um~20um。起雾填料的选择标准为：固体颗粒，比如还可以选择二氧化钛粉末等。 

4、上述方案中，所述交联剂为甲基含氢硅油乳液，它是由甲基含氢硅油为主体而形成的水包油型乳液。

5、上述方案中，多聚磷酸钠的通式为Na_(n+2)P_nO_(3n+1)，它是聚合磷酸盐的一种，包括三聚磷酸钠、五聚磷酸钠、六聚磷酸钠以至更高聚磷酸钠。 

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：

1、本发明的PVA树脂可以在80~100℃溶于水，具有很好的成膜性，能够与原纸表面有很好的结合牢度。由于PVA树脂与离型纸原纸具有很好的结合牢度，因此其可以在原纸包面形成膜层，以阻止水分向原纸的内部扩散。

2、本发明由于原料配方中所用溶剂为水，成本低；并且由于原料配方中不含有有机溶剂，因此在离型剂的应用阶段不会因有机溶剂的挥发而对环境造成污染。

3、本发明的原料配方中由于加入粒径为3~20微米的固体颗粒，因此在离型纸的表面形成优异的雾面效果。

4、本发明生产工艺流程简单，成本低，方便操作。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步描述：

实施例一：一种涂布型雾面离型纸

一种涂布型雾面离型纸，所述涂布型雾面离型纸由雾面淋膜离型剂涂布在原纸上而制得，所述雾面淋膜离型剂的原料配方由下列质量百分含量的材料组成：