[发明专利]节能型斜底式加热炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种无缝钢管生产设备，尤其是一种节能型斜底式加热炉。

背景技术

斜底式加热炉是生产热轧无缝钢管的主要设备之一，是一种在圆钢坯穿孔前加热的热工设备，其燃料选择、炉型设计的合理与否及能耗的多少直接关系到生产成本的高低。斜底式加热炉的结构包括进料门，进料门向内为输料通道，即炉膛。斜底炉的预热通道内的圆钢坯得到预热；炉膛的底壁呈倾斜状、且为砖砌结构，使圆钢坯顺势滚落至加热通道，完成加料过程并加热。

传统的斜底式加热炉采用的燃料有煤、热煤气、重油等；若直接使用煤，则总量消耗高，加热质量也达不到要求；而使用重油，则一次性投资费用又偏大，且不便于生产管理；若使用热煤气，则需安装煤气发生器，管理和设备的质量安全要求高，设备造价也高。传统的斜底式加热炉的输料通道坡度大，坡度常为11°至13°，圆钢坯顺势滚下的快，高温区不宜缓冲，且同一长度上加热的时间也就短，加热不充分；坡度大，进料门的高度也就大，将圆钢坯输送至进料门做的功就多；此外，拨料口采用直通式大开口，工人操作条件恶劣，且热量易散失。综上所述，传统的斜底式加热炉耗费的能源多，生产成本大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服上述现有技术的不足，本发明提供一种可节省成本的节能型斜底式加热炉。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种节能型斜底式加热炉，具有炉膛，炉膛从进料口开始依次设有向下倾斜的预热通道和加热通道，加热通道连通有用于提供燃料的天然气管路；预热通道的坡度α为8°，加热通道的坡度β为4°～6°；炉膛的两侧炉壁上设有多个呈喇叭状的拨料口，拨料口的大口朝内。

天然气管路为本发明提供天然气燃料，不需要二次燃料能源发生装置，造价低廉；仅需在主管路上安装自控装置，管理便捷安全；天然气热值高，价格便宜，还具有一定的环保性。

预热通道的坡度α为8°，坡度小，圆钢坯顺势滚下的慢；加热通道的坡度β为4°～6°，坡度进一步变小且过渡平缓，进入加热通道后进一步得到缓冲。炉膛中加热的时间长，加热充分；坡度小，进料门的高度也就低，将圆钢坯输送至进料门做的功就少；因此，总体上达到了节能降耗的效果。

拨料口用于疏通炉膛，加热通道两侧的最后两道拨料口还用于出料。炉膛的两侧炉壁上共设有多个呈喇叭状的拨料口，拨料口的大口朝内；在不缩小拨料操作空间的情况下，呈喇叭状的拨料口起到了节能降耗和改善工人操作条件的作用。

进一步地，为了减少热能损失，延长炉顶的使用寿命；炉膛上方设有炉顶，炉顶由下至上依次设有低水泥浇注料层、保温棉层和低温浇注料层。

进一步地，为了增强炉底的耐磨性，延长炉底的使用寿命；炉膛底部设有多道由高温耐磨砖块砌成的滑轨，实际生产中，圆钢坯在滑轨上顺势下滑，可避免输料通道底壁出现凹凸不平的现象，从而能有效保护炉膛底壁，有利于延长斜底式加热炉的使用寿命，减少停炉修复次数。进一步地，加热通道底部设有砌成“人”字形的面砖层，面砖层设于滑轨下方，受力好，增加了炉底的耐磨性。面砖层材料为重质二级高铝砖，能承受炉壁、部分炉顶和钢坯的质量，有效延长了炉底的使用寿命。

作为优选，所述滑轨具有四道，炉膛的炉壁与外侧滑轨的间距等于相邻滑轨的间距；炉底与钢坯底部存在五道等宽的间隙，炉膛对钢坯预热加热均匀，改善了炉膛对钢坯预热加热效果。

进一步地，天然气管路通过并联的多排烧嘴连通加热通道，烧嘴均安装于加热通道一侧的炉顶；加热均匀，大大提高了管坯的加热质量。烧嘴均采用自控系统点火、检测，管理方便，安全性高。

本发明的有益效果是：

1.天然气管路为本发明提供天然气燃料，不需要二次燃料能源发生装置，造价低廉；仅需在主管路上安装自控装置，管理便捷安全；天然气热值高，价格便宜，还具有一定的环保性；

2.炉膛坡度小且过渡平缓，炉膛中加热的时间长，加热充分；坡度小，进料门的高度也就低，送料做的功就少；总体上达到了节能降耗的效果；

3.在不缩小拨料操作空间的情况下，呈喇叭状的拨料口起到了节能降耗和改善工人操作条件的作用；

4.炉膛上方的炉顶结构能减少热能损失，延长炉顶的使用寿命；

5.滑轨、面砖层的材料和结构能增强炉底的耐磨性，延长炉底的使用寿命；

6.炉底与钢坯底部存在等宽的间隙，炉膛对钢坯预热加热均匀，改善了炉膛对钢坯预热加热效果；

7.并联的多排烧嘴可加热均匀，大大提高了管坯的加热质量；烧嘴均采用自控系统点火、检测，管理方便，安全性高。

附图说明