[发明专利]一种包衣均匀的全自动包衣装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种制药设备，特别是涉及到一种一种包衣均匀的全自动包衣装置。

背景技术

在药物固体制剂如药丸生产过程中，为了达到掩盖药丸气味、防潮、避光、控制药丸使用时释放部位及释放速度等目的，需要对药丸进行一个包衣处理。将糖料或其它能成膜的材料涂覆在药丸的外表面，使其干燥后成为紧密粘附在表面的一层或数层不同厚薄、不同弹性的多功能保护层，这个多功能保护层就叫做包衣。

目前，对药丸进行包衣的设备叫做包衣机，现有的包衣机在运行中，都是需要人工控制上料和卸料，耗费了大量的劳动力，而且效率也不高。

发明内容

本发明的目的即在于克服现在技术的不足，提供一种包衣均匀的全自动包衣装置，使用PLC控制器控制自动运行，能够减少劳动量，提高效率。

本发明是通过以下技术方案来实现的：一种包衣均匀的全自动包衣装置，包括电机A、包衣锅、加热器、PLC控制器、传输履带、导料槽和自动传料器，所述的包衣锅周边设置有一个固定环，包衣锅的底端通过一个传动装置，由电机A带动旋转，电机A通过一个电磁阀连接PLC控制器，包衣锅内还设置有一个温度传感器，温度传感器的信号输出端连接PLC控制器，包衣锅倾斜放置，包衣锅的内壁上设置有8个挡条；

所述的固定环固定在框架上，框架通过轴承可转动地安装在底座支架上，框架的一端轴承上设置有电机B，电机B通过一个电磁阀连接PLC控制器，加热器的控制端连接PLC控制器；

所述的传输履带设置在包衣锅锅口的前方，其正对于包衣锅的位置设置有一个感应器，自动传料器安装在包衣锅的对面，其控制端与感应器信号输出端电连接，感应器的信号输出端还与PLC控制器连接；

包衣锅的锅口位置还设置有一个喷头，喷头通过一个计量泵连接到包衣液罐，计量泵的控制端通过一个电池阀连接到PLC控制器。

所述的包衣锅为荸荠式包衣锅。

所述的加热器为温度可调的加热丝或红外加热装置。

所述的框架呈U形，其开口与包衣锅的锅口方向一致。

所述的自动传料器的传料端为薄片，可以更好将药丸铲进包衣锅，如果传料端太厚，容易将药丸推出传输履带。

所述的感应器为压力感应器，药丸传动到压力感应器上面时，压力感应器即会感应到。

所述的挡条（17）沿包衣锅（2）内壁圆周均匀分布。

所述的包衣锅（2）的倾斜角α为60°～90°。

本发明的工作原理：传输履带将上一工序的药丸传输到包衣锅位置时，感应器感应到药丸，分别发送信号到自动传料器和PLC控制器，自动传料器即将药丸铲进包衣锅， PLC控制器通过电磁阀控制电机A运作，同时启动加热器，电机A带动包衣锅开始旋转，当包衣锅内的温度传感器传输的温度达到一定值时，PLC控制器即控制计量泵运作，计量泵将包衣液罐内的定量的包衣液吸入通过喷头喷洒在药丸上，此时药丸在包衣锅的带动下一直做连续复杂的轨迹运动，使得包衣液能够均匀地包裹在药丸上。包衣过程中，锅内温度低于额定温度时，加热器即会加热；锅内温度达到额定温度，加热器即停止加热。加工前工作人员会在PLC控制器设定包衣时间保证包衣有效，当包衣完成后，PLC控制器即控制电机A和加热器停止运作，PLC控制器再通过电磁阀控制电机B运作，电机B控制框架转动，从而带动包衣锅锅口向下转动，锅口转动到导料槽上面时，药丸即随重力落到导料槽内，由导料槽将药丸传输到下一工序。

本发明的有益效果是：使用PLC控制器控制自动运行，大大减少了劳动量，提高了效率，包衣锅内添加了挡条，使得药丸翻动更加彻底。

附图说明

图1 为本发明的结构示意图；

图2 为包衣锅及其转动装置的正视图；

图3 为自动传料器的结构示意图；

图4 为包衣锅的结构示意图；

图中，1-电机A，2-包衣锅，3-加热器，4-传输履带，5-导料槽，6-自动传料器，7-框架，8-支架，9-包衣液罐，10-电机B，11-传动装置，12-固定环，13-感应器，14-传料端，15-喷头，16-计量泵，17-挡条。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但是本发明的结构不仅限于以下实施例：